深圳普林电路公司在环保方面取得了多项认证,包括广东省清洁生产认证企业、深圳市清洁生产企业、电路板行业绿色环保先进企业等荣誉,彰显了其在环境保护方面的承诺与努力。
1、清洁生产认证:深圳普林电路公司荣获广东省清洁生产认证企业、深圳市清洁生产企业等认证,表明其在生产过程中采取了环保措施,致力于减少对环境的负面影响。
2、绿色环保先进企业:公司被授予电路板行业绿色环保先进企业称号,说明其在电子制造领域积极推动环保理念,为打造绿色家园贡献力量。
除了环保方面的承诺,深圳普林电路公司还以其快速的服务能力著称:
1、快速响应:公司实施2小时客服响应,7*24小时提供技术支持、订单服务、生产运作以及送货上门服务,确保客户的需求得到及时响应。
2、快速交付:公司以不同层数的电路板提供快速交付服务,例如,2层电路板可在24小时内交货,8-12层电路板在72小时内交货,20层以上电路板也能在120小时内完成交货。这展示了公司在高效交付方面的强大能力,满足客户对紧急订单的需求。
深圳普林电路公司以环保理念和高效服务能力为特色,为客户提供可靠的电路板制造解决方案。 PCB 制造厂家,普林电路高度注重每个细节,确保产品拥有可靠的质量。广东软硬结合电路板公司
功能测试是电路板制造的一道关键环节。在经过首件检验、自动光学检测、X射线检测等质量验证后,我们对所有自动化测试设备进行功能测试,以确保产品在不同的负载条件下(包括平均负载、峰值负载和异常负载)能够正常工作。这通常包括各种基于工具的测试和编程测试。
功能测试的关键要素包括:
1、负载模拟:在功能测试中,我们模拟各种实际应用中可能遇到的负载情况。这涉及到对电路板施加平均负载、峰值负载以及异常负载,以验证其在各种使用场景下的性能。
2、工具测试:使用各种自动化测试工具,我们对电路板进行系统性的测试,包括电气性能、信号传输、稳定性等方面。这确保了电路板的各项功能正常运行。
3、编程测试:功能测试中可能进行一系列编程测试,确保电路板正确执行设计功能。包括对各控制器和芯片进行编程验证,确保其协同工作正常。
4、客户技术支持:由于功能测试可能涉及特定客户需求和定制功能,这一阶段通常需要与客户的技术支持团队密切合作。这确保了测试覆盖到客户特定的使用情境和功能要求。
功能测试的目的是通过对各种负载条件的模拟和系统性的测试,我们能够发现并解决潜在的问题,提高产品的可交付性和客户满意度。 上海印制电路板公司PCB电路板制造商,与您携手共创未来,助力您的项目取得成功。
深圳普林电路的CAD设计业务于2017年初步启动,旨在提供杰出的电路板设计服务。设计团队由来自国内多家CAD设计企业的50多名专业设计师组成,每位设计师都具备五年以上的从业经验,并通过DFM认证,确保团队具备杰出的可制造性设计能力。
团队的主要成员拥有丰富的产品工程师背景,这使得设计团队不仅注重创新和技术实力,更注重产品的可制造性和实际应用。通过团队成员的专业认证和实践经验,深圳普林电路保证CAD设计团队具备应对各种复杂项目的实力,尤其专注于高速PCB设计领域。
在设计领域的聚焦方向包括安防监控产品、汽车电子产品、通讯技术设施以及工控主板等领域。这种专业的领域聚焦使得团队更好地理解各行业的特殊需求,为客户提供更精确、高效的设计解决方案。
普林电路一直秉持着“以市场为导向,以客户需求为中心”的理念。这意味着设计团队紧密关注市场趋势和客户的实际需求,努力提供高性能、成本效益和快速制造周期的解决方案。通过与客户紧密合作,设计团队努力确保每个设计项目都能满足客户的独特需求,并在竞争激烈的电路板设计领域中脱颖而出。
终检质量保证(FQA)是电路板制造中的一道质量检测环节。在经历了首件检验(FAI)、自动光学检测(AOI)和X射线检测等多重验证后,我们的质量工程师进行目视质量检测,以确保产品在所有组装过程中达到了高水平的质量。
1、目视检测:质量工程师通过目视检测对电路板进行仔细观察,确保所有组件的正确放置和连接。这涉及到检查元件的位置、方向和任何可能的物理损伤。
2、焊接质量:FQA阶段会特别关注焊接质量,包括焊点的均匀性、连接性以及可能的焊接缺陷。这有助于确保电路板的稳定性和可靠性。
3、外观检查:质量工程师会检查电路板的整体外观,确保没有缺陷、异物或不良印刷。外观检查也包括对标识和标签的验证,确保产品信息准确。
4、电性能测试:在需要的情况下,FQA可能还包括对电路板进行电性能测试,以验证其在实际应用中的工作状态。
FQA的实施是为了确保整个生产过程的质量控制得到了充分执行,从而提供客户精良品质、可靠的电路板产品。这一环节强调了对每个组装步骤的多方面检查,以满足客户的严格质量标准。
多层电路板的高度密度和精密度支持电子器件小型化设计,驱动电子设备走向更紧凑、更强大的发展方向。
先进的加工检测设备为保障电路板的品质和性能提供了坚实的支持:
1、高精度控深成型机:
该设备专为台阶槽结构控深铣槽加工而设计,确保制造过程中的精度和质量。
2、特种材料激光切割机:
针对特殊材料外形加工而设计,提供准确而高效的切割解决方案。
3、等离子处理设备:
用于处理高频材料孔壁的除胶操作,如PTFE和陶瓷填充材料,确保高频性能的稳定性。
4、先进生产设备:
包括LDI激光曝光机、OPE冲孔机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等,为生产提供高效而精密的工具。
5、可靠性检验设备:
采用孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种设备,以确保电路板的可靠性和安全性能。
6、自动电镀线:
确保镀层一致性和可靠性,提高产品质量。
7、先进设备应用:
使用奥宝AOI监测站、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等先进设备,满足高多层、高精密安防产品的生产需求。
8、100%经过进口AOI检测:
减少电测漏失,确保电源产品电感满足客户设计要求。
9、专项阻焊工艺:
配备自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺,以确保产品的安全性能达到高水平。 普林电路,您值得信赖的 PCB 制造伙伴。江苏HDI电路板制作
刚柔结合 PCB,为设备小型化带来新机遇。广东软硬结合电路板公司
我们会执行严格的采购认可和下单程序,确保每份采购订单中的产品规格都经过仔细确认和核实。这个流程的执行旨在防范制造过程中可能发生的规格错误或不一致,从而明显提升生产效率和制造质量水平。此外,规格的明确定义还有助于确保供应链的透明度和可靠性,降低了潜在后续问题和风险的发生概率。
若不执行具体的认可和下单程序,产品规格未经确认可能会导致制造过程中的规格偏差,而这些问题可能要等到组装或后续生产阶段才能被察觉。这时纠正问题可能会耗费更多的时间和成本。未经确认的规格也可能导致产品性能下降、可靠性问题,甚至引起客户的不满。这将直接影响公司声誉和市场竞争地位。因此,我们强调通过执行认可和下单程序来确保产品规格的明确定义,尽可能地降低潜在风险,提升整体运作效能。 广东软硬结合电路板公司