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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

在高频电路设计中,选择适当的材料对于确保信号传输性能非常重要。以下是几种常见的高频树脂材料及其特点:

1、FR-4(玻璃纤维增强环氧树脂):

特点:FR-4是一种常见的通用性线路板材料,价格较低且易于加工。然而,在高频应用中,其损耗相对较高,不适合要求较高信号完整性的设计。

2、PTFE(聚四氟乙烯):

特点:PTFE是一种低损耗的高频材料,具有优异的绝缘性能和化学稳定性。它在高频应用中表现出色,但成本较高,且加工难度较大。

3、RO4000系列:

特点:RO4000系列是一类玻璃纤维增强PTFE复合材料,综合了PTFE的低损耗性能和玻璃纤维的机械强度。这些材料在高频应用中表现出色,同时相对容易加工。

4、Rogers RO3000系列:

特点:RO3000系列是一组聚酰亚胺基板,其介电常数和损耗因子相对稳定,适用于高频设计。这些材料在微带线、射频滤波器等应用中普遍使用。

5、Isola FR408:

特点:FR408是一种有机树脂玻璃纤维复合材料,结合了FR-4的加工性能和PTFE的高频特性。它在高速数字和高频射频设计中表现出色。

6、Arlon AD系列:

特点:ArlonAD系列是一组特殊设计用于高频应用的有机树脂基板。它们提供了较低的介电常数和损耗因子,适用于要求较高性能的微带线和射频电路。 线路板的制造工艺中,精密的数控钻孔和化学蚀刻技术对于高密度元器件的布局非常重要。深圳特种盲槽板线路板

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PCB线路板的制造工艺可以根据不同的标准和需求进行划分,以下是一些常见的制造工艺:

1、设计(Design):

使用电子设计自动化(EDA)软件完成电路布局设计。

考虑电路性能、散热、EMI(电磁干扰)等因素。

2、制作印刷图(Artwork):

将设计图转化为底片,分为正片和负片。

3、光刻(Photolithography):

将底片放在铜箔覆盖的基板上,使用紫外线曝光光刻胶。

通过显影去除光刻胶,形成电路图案。

4、腐蚀(Etching):

使用化学溶液腐蚀去除未被光刻胶保护的铜箔,形成电路图案。

5、钻孔(Drilling):

使用数控钻床在板上钻孔,为安装元件提供连接点。

6、电镀(Plating):

在钻孔处进行电镀,增加连接强度。

7、焊盘覆盖(SolderMask):

在电路板表面涂覆阻焊油墨,保护电路并标记元件位置。

8、印刷标识(Silkscreen):

在电路板表面印刷标识,包括元件数值、参考标记等信息。

9、组装(Assembly):

安装电子元件到电路板上,通过焊接固定。

10、测试(Testing):

进行电路通断、性能测试,确保电路板质量。

以上制造工艺的具体步骤可能因制造商和产品要求而有所不同,但这是一般的PCB制造过程概述。 广东高频高速线路板厂家我们的制造流程注重质量,每个项目都有专业工程师提供"1对1"服务。

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在PCB线路板制造中,普林电路根据客户需求精选板材,其性能由多个特征和参数综合影响,关键特征和参数及其影响如下:

1、Tg值(玻璃化转变温度):

定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。

影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。

2、DK介电常数(Dielectric Constant):

定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。

影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。

3、Df损耗因子(Dissipation Factor):

定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。

影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。

4、CTE热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion):

定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。

影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。

5、阻燃等级:

定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。

影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是很重要的。

什么情况下会用到软硬结合线路板?

软硬结合线路板是一种结合了刚性部分和柔性部分的电路板,具有弯曲性能和刚性性能。这种设计在某些特定的应用场景下非常有用,主要出于以下一些情况:

1、有限的空间:当产品空间受限时,软硬结合线路板可以更好地适应有限的空间和不规则的形状。

2、高密度布局:对于需要高密度布局的应用,软硬结合线路板可以通过柔性部分实现更高层次的布线,允许更多的电子元件被集成在紧凑的空间内。

3、减少连接点:软硬结合线路板通过直接整合刚性和柔性部分,减少了连接点,提高了可靠性。

4、提高可靠性:在需要抗振、抗冲击或高可靠性的环境中,软硬结合线路板能够减少连接点的数量,降低故障率,从而提高整体系统的可靠性。

5、轻量化设计:对于一些要求轻量化设计的应用,软硬结合线路板可以在保持刚性和功能性的同时减轻整体重量。

6、三维组装:在需要进行三维组装的场景中,软硬结合线路板可以更灵活地适应各种组装要求,实现电子元件在不同平面上的布局。

7、节省空间和成本:在一些对空间和成本敏感的应用中,软硬结合线路板可以简化设计,减少元件数量,压缩制造和组装成本。 现代高频电路对线路板的要求更为苛刻,因此高频信号的传输路径和阻抗匹配需得到精心设计。

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使用高频层压板制造射频线路板为设备提供了一层多方位的安全和保护。这些层压材料能够有效地应对传导、对流和辐射三种常见的传热类型,为设备的热管理提供了整体解决方案,尤其在高频应用下更显关键。


在选择高频PCB层压板时,需要特别注意几个关键点:

1、热膨胀系数(CTE):高频层压板的热膨胀系数是一个关键考虑因素,因为它直接影响到设备在温度变化下的稳定性和可靠性。

2、介电常数(Dk)及其热系数:Dk值对于射频信号的传输性能至关重要。同时,要考虑其在不同温度下的变化,以确保信号传输的一致性。

3、更光滑的铜/材料表面轮廓:表面的光滑度对于射频信号的传播和反射起到关键作用,因此选择具有平整表面轮廓的高频层压板至关重要。

4、导热性:有效的导热性能有助于散热,确保设备在高频操作时保持较低的温度。

5、厚度:PCB的厚度直接影响其机械强度和稳定性,需要根据具体应用场景选择适当的厚度。

6、共形电路的灵活性:高频层压板在设计共形电路时的灵活性也是一个关键因素,尤其是在需要复杂形状或特殊布局的情况下。

普林电路会综合考虑这些因素,选择适当的高频层压板,以尽量提高射频印刷电路板的性能和可靠性,确保其在高频环境中表现出色。 线路板是电子设备中连接和支持电子元件的重要组件,承载着电流、信号和功率的关键功能。高Tg线路板抄板

深圳普林电路致力于提供安全可靠的线路板,通过多层次的质检流程确保每块线路板的品质。深圳特种盲槽板线路板

选择PCB线路板材料时,普林电路的设计工程师会考虑多个基材特性,这些特性直接影响电路性能、稳定性和制造成本。以下是一些关键的基材特性:

1、介电常数影响信号传输速度和传播延迟,低介电常数通常对高频应用更有利。

2、损耗因子衡量材料的信号损耗能力,低损耗因子对高频电路的性能至关重要。

3、热稳定性能否在高温环境下保持稳定性,对于一些高温应用或特殊环境中的电路至关重要。

4、尺寸稳定性材料在温度和湿度变化时,尺寸是否稳定,以确保电路的准确性和可靠性。

5、机械强度材料的弯曲强度、压缩强度和拉伸强度等,对于电路板的物理可靠性和耐久性有影响。

6、吸湿性吸湿会影响材料的介电性能,因此在湿度变化较大的环境中需要考虑这一特性。

7、玻璃转化温度材料从硬化状态转变为橡胶状状态的温度,影响电路板在高温环境下的性能。

8、化学稳定性材料对化学物质的稳定性,尤其是在特殊环境或用途下需要考虑。

9、可加工性材料加工的难易程度,影响制造成本和工艺流程。

10、成本材料的成本对整体电路板制造成本有直接影响,需要在性能和成本之间取得平衡。 深圳特种盲槽板线路板

线路板产品展示
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