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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

PCB线路板制造的价格受多种因素影响:

1、板材类型和质量:不同类型的板材和质量级别会有不同的成本。高性能或特殊材料可能更昂贵。

2、层数和复杂度:多层板通常比双面板更昂贵,而复杂的设计、包含盲孔、埋孔等特殊工艺的板子也会增加制造成本。

3、线路宽度和间距:较小的线路宽度和间距通常需要更高的精密度制造设备,因此可能导致成本上升。

4、孔径类型:不同类型的孔(如通孔、盲孔、埋孔)对于钻孔和处理工艺有不同的要求,会影响价格。

5、表面处理:不同的表面处理工艺,如沉金、喷锡、沉镍等,其成本和复杂度各不相同。

6、订单量:大批量生产通常能够获得更低的成本,而小批量生产可能会有更高的单价。

7、交货时间:快速交货通常需要加急处理,可能导致额外费用。

8、设计文件质量:提供清晰、准确的设计文件通常可以减少沟通和调整的次数,有助于减少制造成本。

9、技术要求:对于一些高级技术要求,如高频、高速、高密度等,可能需要更先进的设备和工艺,因此成本可能较高。

10、供应链和原材料价格:市场供求关系、原材料价格波动等因素也会对PCB制造成本产生影响。

普林电路了解并考虑这些因素以帮助客户更好地理解PCB制造的定价机制,并在设计阶段做出合适的决策。 线路板的制造工艺中,精密的数控钻孔和化学蚀刻技术对于高密度元器件的布局非常重要。广东微波板线路板定制

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深圳普林电路的发展历程可谓一路坚持创新、关注质量、积极服务的蓬勃发展之路。从初创时面临的艰辛,到如今的茁壮成长,公司不断拓展业务范围,从北京到深圳,再到覆盖全球市场,成功迈入世界舞台,历经17个春秋。

公司的成功得益于对客户需求的关注以及对质量管控手段的不断改进。紧随电子技术潮流,普林电路持续增加研发投入,推陈出新,改进产品和服务,以提高性价比,积极推动新能源、人工智能、物联网等领域的发展,为现代科技进步贡献了力量。

普林电路的工厂坐落于深圳市宝安区沙井街道,通过ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、国家三级保密资质认证,以及产品通过UL认证,公司展现了对质量的高度重视。作为深圳市特种技术装备协会、深圳市线路板行业协会的会员,普林电路积极参与行业协会活动,为推动行业发展贡献一己之力。

公司的线路板产品广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等众多领域。从高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板到软硬结合板,产品丰富多样。其特色在于处理厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺,同时根据客户需求灵活设计研发新的工艺,以满足客户特殊产品的个性化工艺和品质需求。 6层线路板加工厂我们提供多方位的服务,包括CAD设计、生产、组装,助您实现从打样到上市的快速转化。

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刚柔结合线路板(Rigid-Flex PCB)由刚性和柔性两种不同特性的板材结合而成,融合了刚性线路板和柔性线路板的优点。以下是刚柔结合线路板的一些主要特点:

1、适应性强:刚柔结合线路板既能够提供刚性的支撑和固定性,又能够在需要时提供柔性的弯曲性。这种适应性使得该类型的电路板在复杂的三维空间布局中更容易适应。

2、节省空间:通过将刚性和柔性部分整合在一起,减少了连接器和插座的使用,进而降低了整体的体积和重量。

3、降低连接点数量:由于柔性和刚性部分直接整合,刚柔结合线路板减少了连接点的数量,较少的连接点意味着更低的故障率和更稳定的性能。

4、提高可靠性:由于减少了连接点和插座的使用,刚柔结合线路板在振动、冲击和其他环境应力下表现更为可靠。

5、简化组装:刚柔结合线路板的设计简化了组装过程。较少的连接点和插座减少了组装步骤,提高了制造效率。

6、降低成本:虽然刚柔结合线路板的制造过程可能相对复杂,但整体上,通过减少连接点和提高可靠性,可以在生产和维护方面降低成本。

7、增加设计灵活性:刚柔结合线路板的设计可以满足不同形状和空间约束的设计需求。

8、适用于高密度布局:刚柔结合线路板可以在有限的空间内容纳更多的电子元件。

什么情况下会用到软硬结合线路板?

软硬结合线路板是一种结合了刚性部分和柔性部分的电路板,具有弯曲性能和刚性性能。这种设计在某些特定的应用场景下非常有用,主要出于以下一些情况:

1、有限的空间:当产品空间受限时,软硬结合线路板可以更好地适应有限的空间和不规则的形状。

2、高密度布局:对于需要高密度布局的应用,软硬结合线路板可以通过柔性部分实现更高层次的布线,允许更多的电子元件被集成在紧凑的空间内。

3、减少连接点:软硬结合线路板通过直接整合刚性和柔性部分,减少了连接点,提高了可靠性。

4、提高可靠性:在需要抗振、抗冲击或高可靠性的环境中,软硬结合线路板能够减少连接点的数量,降低故障率,从而提高整体系统的可靠性。

5、轻量化设计:对于一些要求轻量化设计的应用,软硬结合线路板可以在保持刚性和功能性的同时减轻整体重量。

6、三维组装:在需要进行三维组装的场景中,软硬结合线路板可以更灵活地适应各种组装要求,实现电子元件在不同平面上的布局。

7、节省空间和成本:在一些对空间和成本敏感的应用中,软硬结合线路板可以简化设计,减少元件数量,压缩制造和组装成本。 普林电路的团队快速响应,时刻为您提供专业的技术支持,确保给你项目找到合适的电路板方案。

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HDI线路板在电子行业中的应用很广,其行业应用主要涵盖以下几个方面:

1、移动通信领域:HDI线路板普遍用于手机、智能手机、平板电脑等移动通信设备。由于HDI技术可以实现更小尺寸、更轻量和更高性能的电路板,因此非常适用于现代便携式通信设备的设计。

2、计算机和服务器:HDI线路板在计算机和服务器领域也得到了普遍应用。由于计算机硬件日益小型化和高性能化的趋势,HDI技术可以满足对高密度、高性能电路布局的需求。

3、汽车电子:随着汽车电子化水平的提高,HDI线路板在汽车电子领域的应用也在逐渐增多。汽车中的各种控制单元和信息娱乐系统需要更紧凑、高密度的电路设计,HDI技术能够满足这一需求。

4、医疗设备:医疗电子设备对电路板的要求往往更为严格,包括更小的尺寸和更高的可靠性。HDI线路板可以胜任这些要求,因此在医疗设备中得到普遍应用。

5、消费电子:除了移动通信设备外,HDI线路板还在各种消费电子产品中得到应用,如数码相机、智能家居设备等。

HDI线路板由于其高密度、小尺寸、高性能的特点,适用于需要先进电路布局和高可靠性的各种电子产品。 普林电路专业的技术支持团队,随时为客户提供咨询和技术建议,确保每次反馈都能得到及时解决。广东软硬结合线路板生产厂家

通过AOI光学检测和严格的质量管理流程,我们承诺为您提供零缺陷的线路板产品。广东微波板线路板定制

喷锡和沉锡有什么区别?

喷锡和沉锡是两种不同的表面处理方法,它们在电子制造中用于提高电子元件和线路板的焊接性能。以下是它们的主要区别:

1、喷锡(Tin Spray):

过程:喷锡是一种将薄薄的锡层喷涂到电子元件或线路板表面的方法。通常,使用喷嘴将液体锡喷洒在表面,形成薄层。

优点:喷锡的主要优点在于其相对简单、经济且适用于大规模生产。它可以在较短的时间内涂覆锡层,提高焊接性能。

缺点:控制锡层的均匀性和薄度可能是一个挑战,且与沉锡相比,其锡层可能较薄。

2、沉锡(HotAirSolderLeveling,HASL):

过程:沉锡是通过将PCB浸入熔化的锡合金中,然后使用热空气吹干,形成平坦的锡层。这种方法确保整个焊盘的表面都被均匀涂覆。

优点:沉锡提供了更均匀、稳定且相对较厚的锡层,有助于提高焊接性能。它也提供了一层保护性的锡层,防止氧化。

缺点:相对于喷锡,沉锡的制程复杂一些,且可能产生一些废水和废气,需要处理。

虽然喷锡和沉锡都是常见的表面处理方法,但它们适用于不同的应用和要求。喷锡通常用于中小规模、成本敏感或对锡层薄度要求不高的应用,而沉锡则更常见于高要求、高性能和大规模生产的环境中。 广东微波板线路板定制

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