所述外保护壳的端面部外侧设置有旋转箭头标识,方便安装时指示安装旋转方向。推荐的,包括钣金件、线束以及如上述所述的任意一种汽车线束护套,所述钣金件上开有通孔,所述通孔边缘设置有豁口,所述豁口的数量以及位置和所述压紧块相对应,所述汽车线束护套通过所述外保护壳的端面部内表面以及压紧块固定在所述钣金件的通孔内,所述线束安装在所述保护套的过线孔内。本技术的有益效果在于:本技术通过设置外保护壳、内保护壳以及保护套,外保护壳可以通过压紧块以及端面部挤压固定在车辆的封板钣金件上,从而有效防止外保护壳脱落以及被封板割破,增强了车辆的安全性;通过将内保护壳旋接在外保护壳内部,并将保护套安装在内保护壳的空腔内,可以使保护套也稳固的固定在封板上,从而可以保证保护套内部的线束不会大幅度晃动,增强了线束的保护效果,并且增强了汽车设备舱内的密封性,同时也避免了线束被割破,有效降低了车辆线束的故障率及提升了线束的安全性。附图说明图1为本技术汽车线束护套的结构示意图。图2为本技术汽车线束护套的保护套结构示意图。图3为本技术汽车线束护套的保护套的另外一种结构示意图。图4为本技术汽车线束装置的结构示意图。线束,就选昆山建晶电子有限公司,有需要可以联系我司哦!苏州影音线束
计米传感器29与主控面板通信连接,与计米轮27机械连接,且计米传感器29显露出安装板25的内侧面。当计米轮27转动时,带动计米传感器29对航空线缆a进行长度测量,使得绕线装置达到计米绕线的效果。储线组件包括储线轮组35以及动轮组36;其中,安装板25沿机架1的高度方向设有滑槽30,储线轮组35安装于安装板25的外侧面并位于滑槽30的上方,动轮组36滑动安装于滑槽30并位于安装板25的外侧面。进一步,安装板25的内侧面安装有平行设置的两第二直线导轨31,滑槽30位于两第二直线导轨31之间;配重组件滑动安装于两第二直线导轨31上。配重组件包括滑块32、配重滑板33以及配重轮34;其中,滑块32滑动安装于两第二直线导轨31上,配重滑板33安装于滑块32上,且配重滑板33与动轮组36连接;配重轮34安装于配重滑板33上。此外,安装板25的内侧面下端还安装有位移传感器37,位移传感器37与主控面板通信连接,且滑块32至少部分位于位移传感器37的上方。机架1对应储线轮组35的位置安装有固定架38,固定架38上滑动安装有滑架39。当绕线中途停止或者绕线完成后,通过将航空线缆a头夹持固定在固定架38和滑架39之间,从而保证航空线缆a在储线组件中的张紧状态。安装板25上还安装有固定座40。机床线束公司线束,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
打端子就是将剥去胶皮的电线与端子(连接器)利用冲压模具将其二者卯压在一起,并能满足电器及机械强度。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。1、接线端子接线图相接线表的绘制应符合—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定;2、所有接线端子及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定;3、与电气原理图不同,在接线端子接线图中同一接线端子的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起;4、接线端子接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种,一般采用板前走线,对于简单电气控制部件,接线端子数量较少,接线关系又不复杂的,可直接画出元件间的连线。
比如:有的导线需要先穿过护套后才可压接,它需要先预装导线然后从预装工位返回再压接;还有刺破式压接用到**的压接工具,这种压接方式具有良好的电接触性能。接着就是预装工艺了,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位,预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量,减慢流水线的速度,所以工艺人员要经常待在现场不断总结。***一步就是,总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。此外,线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等,由于技术含量值不高,这些也就不细说了。总而言之,汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视。昆山建晶电子有限公司是一家专业提供线束的公司,有想法的可以来电!
减慢流水线的速度,所以工艺人员要经常待在现场不断总结。***一步就是,总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求,平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大,拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡,工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时,随时调整装配工艺。此外,线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等,由于技术含量值不高,这些也就不细说了。总而言之,汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视,也有必要了解下汽车线束的工艺和生产。线束,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!天津RJ线束加工
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为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:汽车线束护套,包括外保护壳、内保护壳以及保护套,所述外保护壳分为端面部和套接环部,所述套接环部外侧设置有压紧块,所述套接环部内侧设置有大螺纹;所述内保护壳外侧面设置有和所述大螺纹相对应的螺纹,并通过螺纹旋接在所述外保护壳的套接环部内,所述内保护壳内部设置有空腔,所述内保护壳的一端设置有开孔一,所述开孔一的孔径小于所述内保护壳的直径,所述内保护壳的另一端设置有小螺纹,所述小螺纹上旋接有端盖,所述端盖表面设置有开孔二,所述开孔二的孔径小于所述内保护壳的直径;所述空腔内安装有保护套,所述保护套中部设置有过线孔和过线间隙。推荐的,所述外保护壳、所述内保护壳以及所述端盖采用ABS工程塑料材质,结构坚固,耐腐蚀性强。推荐的,所述保护套为圆柱体,所述过线孔的数量不少于1个,所述过线间隙从所述保护套的外边沿一直延伸串接所有的所述过线孔。推荐的,所述外保护壳的端面部内侧设置有凸点,所述凸点为橡胶材质,可以在挤压时变形,增加对封板钣金件的挤压力以及摩擦力,有效防预防脱发落。推荐的,所述保护套采用硅胶材质,硅胶材质较软,可以有效保护线束。推荐的。苏州影音线束