影响导热灌封胶性能的因素:
提升导热灌封胶性能的方法那太多了,根本不是一篇回答能说清楚的。不如看看哪些因素会影响到导热灌封胶的性能,这样对提升性能的方向也会更明确一些。首先重要的一点就是导热填料,一般也不能只关注导热系数,导热填料的粒径分布、形态、界面接触、分子内部结合程度也有很大的影响。一个总的原则,就是希望导热灌封胶内部的导热填料尽可能分布均匀,导热填料相互之间能接触上从而构建出一条高效导热通道。 导热灌封胶,就选正和铝业,让您满意,欢迎您的来电!湖北创新导热灌封胶供应商家
怎么解决导热灌封胶沉降、板结问题?
导热灌封胶主要由基础树脂、导热填料、固化剂、交联剂,及其他助剂组成,其中填料和助剂是影响灌封胶沉降的主要因素,
一、填料粒径
同种导热填料,粒径越细,抗沉降性越好这是因为细粉比表面积大,表面羟基含量较多,粒子之间的氢键较强,导致粘度较大,从而减缓填料的沉降,但是由此带来的优异抗沉降性会造成施工效率低,封装困难,因此毫无意义。常见的灌封胶采用不同粒径的填料进行粗细搭配,这种复合方式不仅能在体系中形成致密堆积,而且粗粉的加入还可提高导热性能,更重要的是,粗粉对体系粘度增加较小,粗细粉体相互搭配,可以灵活调整体系粘度,从而调节沉降性, 专业导热灌封胶供应商家哪家公司的导热灌封胶是比较划算的?
影响灌封工艺性的因素:
温度很高时,灌封工艺性也不好。固化温度过高,固化体系固化反应速度太快,虽然填料不会产生沉降,但胶液凝胶时间很短,粘度增长速度很快,会产生较大的固化内应力,导致材料综合性能的下降。填料添加量对粘度的影响,以氧化铝填料为例,添加量对浇注体系粘度的影响,在80℃下随时间的变化情况。可以看出随着氧化铝填料用量增多,浇注体系的起始粘度不断增大,同时在80℃下从起始粘度升致10000cps时填料420份比200份所需的时间要短。这不利于灌封材料的工艺性。
环氧树脂灌封工艺
一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在0.8MPa下至少脱泡5分钟。应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 导热灌封胶的大概费用大概是多少?
什么是导热界面材料?导热界面材料(Thermal Interface Materials)是一种用于解决散热问题的新型工业材料,主要用于发热电子器件和散热器的接触面之间,通过采用导热系数高于空气的材料,排除热源和散热器之间的空气,使得电子设备的热量分散的更均匀,从而提高电子元器件的散热效率。常见的有机硅导热产品有导热垫片、导热灌封胶、导热填缝剂、导热硅脂、导热粘接剂等。阳池科技研发生产的有机硅导热填缝剂,具有高导热系数、低热阻、良好的绝缘耐压特性和热稳定性、表面润湿性好、回弹性好、长期使用可靠性,且具有良好的可重工性能,应用于功率器件与散热板或机器外壳间,可以有效地排除空气,达到良好的填充效果。导热灌封胶的大概费用是多少?湖南创新导热灌封胶收费
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聚氨酯灌封胶:粘接性介于环氧与有机硅之间,耐高温性一般,一般不超过100度,气泡多,一定要真空浇注。优点是耐低温性能好。聚氨酯灌封胶具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中(如潮湿、震动和腐蚀性等场所)使用的电子线路板及元器件的密封, 如洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端,具有优异的耐水性,耐热、抗寒,抗紫外线,耐酸碱,耐高低温冲击,防潮,环保,性价比高等特点,是较理想的电子元器件灌封保护材料。综合满足V0阻燃等级(UL)、环保认证(RoHS)等认证。特别针对锂离子电池漏液问题,聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。阳池科技可以根据不同体系开发有机硅、聚氨酯、环氧树脂体系的导热粉体,导热系数0.8~4瓦导体粉提高调配导热填料。湖北创新导热灌封胶供应商家