企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

深圳普林电路的发展历程展现了一家PCB公司的勇敢探索和持续进取的精神。从初期创业的奋斗,到如今跨足国际舞台,公司始终秉承市场导向,以客户需求为中心,不断提升质量标准,不断推动创新生产工艺。

在公司的发展历程中,初期的创业历经拼搏与奋斗,逐步成长,并将总部从北京迁至深圳,这一举动彰显了公司的坚定决心。经过17年的发展,公司专注于个性化产品,服务于超过3000家客户,并创造了300个就业岗位。

公司的使命是快速交付,提高产品性价比。为实现这一使命,公司不断改进管理,增加设施和设备投入,积极研究新技术,提高生产效率,强化柔性制造体系,以缩短交期,降低成本。公司的PCB工厂配备了先进设备,如背钻机、LDI机、控深锣机等,以确保产品精确制造。

在技术创新方面,公司致力于推动电子技术的发展,促进新能源的广泛应用,助力人工智能、物联网等颠覆性科技造福人类。公司的愿景是为现代科技进步贡献力量,不仅注重自身发展,更积极承担社会责任,带领电子科技领域的发展。

展望未来,深圳普林电路将坚持快速交付、精益生产和专业服务的原则,不断提升产品与服务的性价比。公司将以这一信念为国家社会发展贡献更多力量,共同推动电子科技的快速进步。 在高速PCB线路板制造中,我们注重不同类型孔的作用,以确保电路板在各个层面达到更好的性能。手机PCB

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厚铜PCB板的铜箔层厚度通常超过2盎司(70微米),它相较于常规板具有明显的优势:

1、优越的热性能:厚铜PCB板因其厚实的铜箔层而具有出色的热性能。铜是一种出色的导热材料,能够有效传导和分散电路产生的热量,从而防止过热并提高整体系统的稳定性。

2、较高的载流能力:厚铜层提供更大的导电面积,使得PCB板能够容纳更高的电流。在高电流应用中,它表现出色,降低了电流密度,减小了线路阻抗,增强了电路板的可靠性。

3、增强的机械强度:由于铜箔层更厚,厚铜PCB板具有更高的机械强度,提升了其抗弯曲和抗振动能力。因此,在对机械强度要求较高的应用领域,如汽车电子领域,其表现更为出色。

4、低耗散因数:由于其优异的散热性能,厚铜PCB板具有较低的耗散因数。这对于高频应用和对信号传输质量要求高的场景非常关键,有助于减小信号失真,提高信号完整性。

5、优越的导电性:厚铜层提供更大的导电面积,降低了电阻,减少了信号传输过程中的能量损耗,从而提高了导电性,这对于高速数字信号传输和高频应用很重要。

厚铜PCB板在热性能、载流能力、机械强度、耗散因数和导电性方面都具有明显的优势,适用于各种高性能和高要求的电子应用场景。 广东背板PCB板通过采用电感较小的路径返回信号,我们确保传输路径的优化,提高信号传输的稳定性。

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背钻机是在PCB制造中用于在PCB板上钻孔操作的高度精密设备。普林电路深刻认识到背钻机在生产过程中的关键性,投入了先进的设备,以确保我们的PCB产品具有可靠的质量和准确的孔位。让我们更深入地了解背钻机在PCB制造中的重要性:

背钻机技术特点:

1、高精度定位:背钻机能够以极高的精度定位并进行钻孔,确保孔位的准确性和一致性。

2、多孔径支持:这些机器通常支持多种不同孔径,以满足不同PCB设计的需求。

3、自动化操作:背钻机采用自动化控制系统,提高生产效率,减少人为操作错误。

4、快速钻孔速度:它们能够以高速进行钻孔操作,加速PCB制造流程。

5、信号完整性:背钻工艺主要应用于高速、高频信号PCB板,通过钻掉孔内部分孔铜,达到信号的完整性。

成本效益:

尽管背钻机的初始投资较高,但它们在大规模PCB制造中带来明显的成本效益。它们提高了生产效率,减少了废品率,从而降低了整体制造成本。背钻机作为PCB制造中不可或缺的设备,具有高精度、自动化、安全性和成本效益等多重优势。在电子、通信、医疗等领域,它发挥着重要的作用,推动着现代科技的不断发展。

HDI PCB作为一种高度先进的电路板类型,具有出色的产品特点和性能,主要体现在以下几个方面:

首先,HDI PCB拥有极高的电路密度,通过微细线路、埋孔、盲孔和层间通孔等技术实现,使得在相同尺寸的板上可以容纳更多的电子元件。这种高密度的设计能够满足现代电子设备对紧凑设计的需求,为产品的小型化提供了理想解决方案。

其次,HDI PCB采用复杂的多层结构和微细制造工艺,实现了更小尺寸的电路板设计。这种小型化设计不仅使得电子器件更加紧凑,同时也为轻便电子设备的发展提供了便利条件。

另外,HDI PCB还采用层间互连技术,通过设置内部层(N层),提高了电路的灵活性和复杂度。这使得HDI PCB特别适用于高性能和复杂功能的电子设备,为产品功能的丰富化提供了技术支持。

在性能方面,HDI PCB具有许多优越性能。首先,它具有出色的电信号传输性能,通过缩短信号传输路径和减少信号耦合,提高了电信号传输的稳定性和可靠性。其次,采用高精密制造工艺,HDI PCB在电气性能方面表现优越,包括降低信号失真、提高阻抗控制等特性。此外,其独特的设计结构有助于散热,提高了电子设备在高负荷工作条件下的热性能。 刚柔结合PCB板的应用领域很广,我们的专业技术团队确保其性能和可靠性的平衡。

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普林电路作为制造高频PCB的厂家之一,致力于提供具有以下特点的高频PCB:

1、低介电常数(Dk):高频PCB通常采用低Dk的材料,这有助于减小信号延迟,提高频率传输的效率。低Dk的选择能够确保信号传输更快、更稳定。

2、低损耗因数(Df):高频PCB的低Df特性能够降低信号损失,提高信号传输的质量。较低的Df意味着更小的信号损失,保证了信号传输的可靠性。

3、热膨胀系数(CTE):高频PCB的CTE应与铜箔相匹配,以防止在温度变化期间发生分离。这确保了PCB在温度波动下的稳定性。

4、低吸水率:高频PCB通常具有较低的吸水率,以保持其性能不受湿度的影响。高吸水率可能会对Dk和Df产生负面影响,特别是在潮湿环境中。

5、良好的耐热性、耐化学性、抗冲击性和剥离强度高频PCB需要在高温环境下运行,并具备足够的耐化学性来抵御化学物质的侵蚀。此外,抗冲击性和剥离强度也是确保PCB稳定性和可靠性的重要因素。

因此,普林电路生产的高频PCB产品特点符合高频信号传输的要求,为客户提供可靠的PCB产品。我们致力于提供可靠的高频PCB,为各行业的高频电子设备提供支持,成为高频PCB领域的推荐供应商之一。 PCB的精密制造需要细致入微的设计,我们的团队将为您量身打造高性能的电路板,应对各种挑战。特种盲槽板PCB抄板

射频 PCB 制造的高效之道在于不断更新设备和技术,我们始终追随行业发展,为客户提供可靠的解决方案。手机PCB

背板PCB的功能不仅限于提供电气连接和机械支持,随着电子技术的不断进步,背板PCB的作用也在不断拓展。

首先,背板PCB的电气连接功能不仅局限于插件卡之间的信号传输和电源供应,还包括了对信号的管理和处理。通过在背板PCB上集成各种接口和信号处理器件,可以实现对多个插件卡之间复杂信号的调度和分配,从而提高系统的通信效率和数据传输速率。

其次,背板PCB在机械支持方面的作用也在不断加强。除了确保插件卡的稳固安装外,现代背板PCB还往往集成了防震防振的设计,以应对恶劣工作环境和剧烈振动的影响,保障系统的稳定性和可靠性。

另外,随着电子系统的复杂度不断提高,除了传统的信号传输外,现代背板PCB还具备信号调制解调、数据压缩解压等高级信号处理功能,为系统的通信质量和数据处理能力提供了强有力的支持。

此外,随着能源管理和节能环保意识的提升,背板PCB在电源管理和热管理方面的作用也越发凸显。通过智能电源管理芯片和高效散热结构的设计,背板PCB可以实现对电能的精细控制和对热能的有效分散,提高系统的能源利用率和工作稳定性。 手机PCB

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