和不用量器的定性或半定量检测（例如产品的外观检查、装配线上的零部件识别定位、缺陷性检测与装配完全性检测）。 ⒉机器人视觉：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，如从料斗送出的杂乱工件堆中拣取工件并按一定的方位放在传输带或其他设备上（即料斗拣取问题）。至于小范围内的操作和行动，还需要借助于触觉传感技术。 此外还有： 1自动光学检查 2 人脸识别 3无人驾驶汽车 4产品质量等级分类 5印刷品质量自动化检测 6文字识别 7纹理识别 8追踪定位机器视觉系统机器选型 编辑 在机器视觉系统中。黑龙江拍摄机器视觉工厂
其目的在于用轮廓线和区域对所分析的图像进行描述，以便同机内存储的模型进行比较匹配。实践表明，只用自底向上的分析太困难，必须同时采用自顶向下，即把目标分为若干子目标的分析方法，运用启发式知识对对象进行预测。这同言语理解中采用的自底向上和自顶向下相结合的方法是一致的。在图像理解研究中，A.古兹曼提出运用启发式知识，表明用符号过程来解释轮廓画的方法不必求助于诸如**小二乘法匹配之类的数值计算程序。 70年代，机器视觉形成几个重要研究分支：①目标制导的图像处理；②图像处理和分析的并行算法；西藏销售机器视觉销售光源选型基本要素： 对比度：对比度对机器视觉来说非常重要。
汽车车身检测系统 英国ROVER汽车公司800系列汽车车身轮廓尺寸精度的100%在线检测，是机器视觉系统用于工业检测中的一个较为典型的例子，该系统由62个测量单元组成，每个测量单元包括一台激光器和一个CCD摄像机，用以检测车身外壳上288个测量点。汽车车身置于测量框架下，通过软件校准车身的精确位置。 测量单元的校准将会影响检测精度，因而受到特别重视。每个激光器/摄像机单元均在离线状态下经过校准。同时还有一个在离线状态下用三坐标测量机校准过的校准装置，可对摄像顶进行在线校准。
，它以稳定的准直激光束为测量基线，配以回转轴系，旋转五角标棱镜扫出互相平行或垂直的基准平面，将其与被测大型工件的各面进行比较。在加工或安装大型工件时，可用该认错器测量面间的平行度及垂直度。 ⒑ 螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件： 以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵CCD作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，实现热轧螺纹钢几何参数在线测量的动态检测系统。 ⒒轴承实时监控： 视觉技术实时监控轴承的负载和温度变化，消除过载和过热的危险。基于上述原因，我们需要将RGB像素转换成为另一种颜色空间CIELAB。
注：勿将工作距离与物体到像的距离混淆。工作距离是从工业镜头前部到被观察物体之间的距离。而物体到像的距离是 CCD 传感器到物体之间的距离。计算要求的工业镜头焦距时，必须使用工作距离 机器视觉系统相机 按照不同标准可分为：标准分辨率数字相机和 模拟相机等。要根据不同的实际应用场合选不同的相机和高 分辨率相机：线扫描CCD和面阵CCD；黑白相机和彩色相机。 机器视觉系统图像采集 编辑 图像采集卡只是完整的机器视觉系统的一个部件，但是它扮演一个非常重要的角色。Blob分析（Blob Analysis）是对图像中相同像素的连通域进行分析，该连通域称为Blob。青海红外机器视觉代理
机器视觉系统应用类别 编辑 在布匹的生产过程中。黑龙江拍摄机器视觉工厂
⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能； ⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限； ⒑实时显示检测画面，中文界面，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能； ⒒能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。 机器视觉应用实例 编辑 ⒈ 基于机器视觉的仪表板总成智能集成测试系统 EQ140-Ⅱ汽车仪表板总成是中国某汽车公司生产的仪表产品，仪表板上安装有速度里程表、水温表、汽油表、电流表、信号报警灯等，其生产批量大，出厂前需要进行一次质量终检。黑龙江拍摄机器视觉工厂
