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西门康SEMIKRON整流桥模块基本参数
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西门康SEMIKRON整流桥模块企业商机

    这种多层保护使电力半导体器件芯片的性能稳定可靠。半导体芯片直接焊在DBC基板上,而芯片正面都焊有经表面处理的钼片或直接用铝丝键合作为主电极的引出线,而部分连线是通过DBC板的刻蚀图形来实现的。根据三相整流桥电路共阳和共阴的连接特点,FRED芯片采用三片是正烧(即芯片正面是阴极、反面是阳极)和三片是反烧(即芯片正面是阳极、反面是阴极),并利用DBC基板的刻蚀图形,使焊接简化。同时,所有主电极的引出端子都焊在DBC基板上,这样使连线减少,模块可靠性提高。4、外壳:壳体采用抗压、抗拉和绝缘强度高以及热变温度高的,并加有40%玻璃纤维的聚苯硫醚(PPS)注塑型材料组成,它能很好地解决与铜底板、主电极之间的热胀冷缩的匹配问题,通过环氧树脂的浇注固化工艺或环氧板的间隔,实现上下壳体的结构连接,以达到较高的防护强度和气闭密封,并为主电极引出提供支撑。 选择整流桥要考虑整流电路和工作电压。上海代理西门康SEMIKRON整流桥模块销售

    1)、整流桥壳体表面散热热阻a)整流桥正面壳体的散热热阻:同不带散热器的强迫风冷一样:b)整流桥背面壳体的散热热阻:假设忽约整流桥与壳体的接触热阻,则:;选择散热器与环境间热阻的典型值为:于是:则整流桥通过壳体表面散热的总热阻为:2)、流桥通过引脚散热的热阻:此时的热阻同整流桥不带散热器进行强迫风冷时的情形一样,于是有:于是我们可以得到,在整流桥带散热器进行强迫风冷时的散热总热阻为上述两个传热途径的并联热阻:仔细分析上述的计算过程和各个传热途径的热阻数值,我们可以得出在整流桥带散热器进行强迫风冷时的如下结论:①在上述的三个传热途径中(整流桥正面传热、整流桥背面通过散热器的传热和整流桥通过引脚的传热),整流桥背面通过散热器的传热热阻小,而通过壳体正面的传热热阻大,通过引脚的热阻居中;②比较整流桥散热的总热阻和通过背面散热器传热的热阻数值可以发现:通过壳体背面散热器传热热阻与整流桥的总热阻十分相当。其实该结论也说明了,在此种情况下,整流桥的主要传热途径是通过壳体背面的散热器来进行的,也就是整流桥上绝大部分的损耗是通过散热器来排放的,而通过其它途径(引脚和壳体正面)的散热量是很少的。 上海代理西门康SEMIKRON整流桥模块销售将交流电转为直流电的电能转换形式称为整流(AC/DC变换),所用电器称为整流器,对应电路称为整流电路。

    本实用新型属于电磁阀技术领域,尤其是涉及一种电磁阀的带整流桥绕组塑封机构。背景技术:大多数家用电器上使用的需要实现全波整流功能的进水电磁阀,普遍将整流桥堆设置在电脑板等外部设备上,占用了电脑板上有限的空间,造成制造成本偏高,且有一定的故障率,一旦整流桥堆失效,整块电脑板都将报废。虽然目前市场上出现了内嵌整流桥堆的进水电磁阀,但有些由于绕组塑封的结构不合理,金属件之间的爬电距离设置过小,导致产品的电气性能较差,安全性较差,在一些严酷条件下使用很容易损坏塑封,引起产品失效,严重的会烧毁家用电器;有些由于工艺过于复杂,桥堆跟线圈在同一侧,导致桥堆在线圈发热时损伤。技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种电气性能和可靠性高的电磁阀的带整流桥绕组塑封机构。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电磁阀的带整流桥绕组塑封机构,包括线圈架、设于所述线圈架上的绕组、设于所述线圈架上的插片组件及套设于所述线圈架外的塑封壳,所述插片组件设于线圈架上部的一插片和与所述线圈架上部插接配合的多个第二插片;所述一插片与所述第二插片通过整流桥堆电连。推荐的,所述一插片为两个。推荐的。

    本实用新型将整流桥和系统其他功能芯片集成封装,节约系统多芯片封装成本,并有助于系统小型化。综上所述,本实用新型提供一种合封整流桥的封装结构及电源模组,包括:塑封体,设置于所述塑封体边缘的火线管脚、零线管脚、高压供电管脚、信号地管脚、漏极管脚、采样管脚,以及设置于所述塑封体内的整流桥、功率开关管、逻辑电路、至少两个基岛;其中,所述整流桥包括四个整流二极管,各整流二极管的正极和负极分别通过基岛或引线连接至对应管脚;所述逻辑电路连接对应管脚,产生逻辑控制信号;所述功率开关管的栅极连接所述逻辑控制信号,漏极及源极分别连接对应管脚;所述功率开关管及所述逻辑电路分立设置或集成于控制芯片内。本实用新型的合封整流桥的封装结构及电源模组将整流桥、功率开关管、逻辑电路通过一个引线框架封装在同一个塑封体中,以此减小封装成本。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。 有多种方法可以用整流二极管将交流电转换为直流电,包括半波整流、全波整流以及桥式整流等。

    所述火线管脚l、所述零线管脚n、所述高压供电管脚hv及所述漏极管脚drain与临近管脚之间的间距一般设置为大于2mm,不能低于,包括但不限于~2mm,2mm~3mm,进而满足高压的安全间距要求。作为本实施例的一种实现方式,所述信号地管脚gnd的宽度大于,进一步设置为~1mm,以加强散热,达到封装热阻的作用。在本实施例中,如图1所示,所述火线管脚l、所述高压供电管脚hv及所述漏极管脚drain位于所述塑封体11的一侧,所述零线管脚n、所述信号地管脚gnd及所述采样管脚cs位于所述塑封体11的另一侧。需要说明的是,各管脚的排布位置及间距可根据实际需要进行设定,不以本实施例为限。如图1所示,所述整流桥的一交流输入端通过基岛或引线连接所述火线管脚,第二交流输入端通过基岛或引线连接所述零线管脚,一输出端通过基岛或引线连接所述高压供电管脚,第二输出端通过基岛或引线连接所述信号地管脚。具体地,作为本实用新型的一种实现方式,所述整流桥包括四个整流二极管,各整流二极管的正极和负极分别通过基岛或引线连接至对应管脚。在本实施例中,所述整流桥采用两个n型二极管及两个p型二极管实现,其中,一整流二极管dz1及第二整流二极管dz2为n型二极管。 全桥是由4只整流二极管按桥式全波整流电路的形式连接并封装为一体构成的。上海代理西门康SEMIKRON整流桥模块销售

整流桥的整流作用是通过二极管的单向导通原理来完成工作的。上海代理西门康SEMIKRON整流桥模块销售

    所述第二插片为两个。推荐的,所述线圈架上设有供所述第二插接片插入的插接槽;通过设置插接槽便于对第二插片进行安装,第二插片插入到插接槽当中,插接槽的内壁对第二插片进行限位。推荐的,所述第二插片侧壁上设有电连凸部,所述整流桥堆一侧设有与所述电连凸部相连的凸出部。推荐的,所述整流桥堆另一侧设有与所述一插片相连的凸部。推荐的,所述线圈架上设有凹陷部,所述一插片设于所述凹陷部内;通过设置凹陷部可便于在安装一插片的时候,一插片直接嵌入到凹陷部当中,其安装速度快,装配稳定。推荐的,所述线圈架上部设有一限位凸部,下部设有第二限位凸部;所述一插片和第二插片均设于所述一限位凸部上;通过设置一限位凸部和第二限位凸部,其可便于绕设线圈。推荐的,所述一限位凸部上设有凹槽部,所述整流桥堆设于所述凹槽部内;通过设置凹槽部可便于对整流桥堆准确的进行安装,其具有定位效果。推荐的,所述电连凸部与所述凸出部焊锡或电阻焊连接;通过将电连凸部和凸出部之间进行电连,其两者连接牢固,电能传输稳定。综上所述,本实用新型的优点在于将整流桥堆内嵌到电磁阀中,实现了电磁阀自身的全波整流功能,从而降低了制造成本。 上海代理西门康SEMIKRON整流桥模块销售

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