排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。排针排母对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。清远单排排针排母工厂
壳体侧面靠近端角处位置对称设有避位，PCB板固定安装于壳体内与壳体避位相对应的位置对称安装排针和排母，排针与排母的引脚以一一对应的关系相连接，数码管引脚穿过PCB板在壳体背面外露出，发光二极管正极相连接后与数码管两个公共引脚相连接，并连接于其中一根已一一对应连接的排针和排母的引脚上，所有发光二极管的负极分别连接剩余数码管引脚上并分别连接于其他已一一对应连接的排针和排母的引脚上；采用排针和排母使数码管间的连接特点，解决多个数码管同时使用时，连接线错综复杂，占用空间大的问题，具有结构简单，稳定性高，保护性好，通用性强的优点。河源排针排母源头厂家排针排母可以满足一些特殊的安装环境。
排针排母连接器的寿命是直接跟其电气性能挂钩的，而排针排母连接器的性能性能想要得到更高的优化，也只能依靠镀层，所以说电镀的质量直接决定着连接器电气性能如何，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属和普通金属之间的区别。
要注意控制好灯的垂直度，因为对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。要注意排针排母连接器在过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒。如果是一排针排母接头使用时间过长，针芯之间的磨损寿命会逐渐下降。如果在潮湿的环境中使用销套式连接器也会加速腐蚀，导致销芯表面潮湿，使塑料薄膜受腐蚀损伤缓慢。排针排母方便将插接针与其他设备进行插接。
排针排母是电子行业产品较常用到的连接器接插件，而排针排母连接器产品在加工制造或使用的过程中，在连接器产品的定义端子保持力是为了确保端子(导体)固定在塑胶内，已组装在塑胶内的端子在加工制造过程中，比如焊接或者产品搬运过程中的拉扯、SMT过程和使用过程中，如公母对插过程等。连接器产品测试要点：测试对像为整个排针排母连接器产品，特别是对插接触点为测试重点。测试作用轴为排针排母连接器产品正常使用的方向，比如：端子组装的正反方向等。排针排母使用贴片式灯珠代替直插式灯珠，省去生产过程中灯珠切脚这一环节。东莞导线排针排母厂家
排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。清远单排排针排母工厂
一般排针排母都能适应对电磁搅扰引起的衰减，以及对电磁搅扰屏蔽的才能等；通孔技能拼装的元件在可靠性方面要比相应的SMT元件高许多。无论是强烈的拉拽、揉捏或热冲击，它都能接受，而不易脱离PCB；用于工业范畴现场接线的排针排母加工通常是大功率元件，可满足于不同的传输高电压及大电流的需求；这些优势跟着在PCB上元件贴着力的削减而削弱。排针排母元件的特点是在于设计紧凑，并易于贴装，与通孔的排针在尺寸和拼装方式上有明显的区别。清远单排排针排母工厂
