排针和排母，也叫排插，是较便宜、较常见的连接方式。应用场景：低端、大尺寸的智能设备，开发板、调试板等。优点：便宜、方便，硬连接很稳固，过电流能力强、方便焊线和测试。就目前来说，连接器的主要替代品就是接线端子，在中等市场受到的威胁还不是很大，但是在中低端的市场则面临着激烈的竞争，当采购商面临着成本压力的时候，他们往往会用目前价格相对低廉的接线端子来替代连接器。排针排母连接器也把目光放在了连接器的上游产业。排针排母其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间。湛江间距1.27排针排母工厂
显示板组件通过若干排针排母组件安装在电源板组件上，该电源板组件通过卡接固装在底盒内。通过排针排母组件把显示板组件和电源板组件连接成一个整体电路单元，再把整体电路单元卡接在底盒内，利用螺钉将上盒组件盖紧在底盒上，整个装配过程简单，高效，易操作；各部件之间形成有效可靠地紧固，结构紧促，充分利用了表壳内部空间，使表壳电气性能符合国家标准；利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，不需要额外的紧固，定位零件，减少了物料的使用，成本低，效率高。深圳排针排母规范有些设备的环境需求排母是耐高温、有的则需要防潮湿等等。
板对板双排排针连接器，包括排公座和排母座，排公座包括排公凹槽，排公槽，排公凸起，排公孔以及排公针，排公针包括排公引脚和排公接头；排母座包括排母凹槽，排母槽，排母孔以及排母针，排母针包括排母引脚和排母接头，排公接头设置有第1折弯部，排母接头也对应设置有第二折弯部；排公接头与排公孔以及排公槽的表面均留有间隙，排母接头与排母孔以及排母槽的表面均留有间隙。通过斜面和弯折部的设置，很大减小了排公和排母配合时的摩擦力，使得配合更加省力，且折弯部的设置，使得排公和排母适配后不会轻易脱出，设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。
三个驱动板均通过排针排母组合固定于PCB板上。三电平低压无功补偿功率模块，电解电容，IGBT设置于PCB板上，驱动板通过排针与排母的配合固定于PCB板上，使得电器元件布局更加合理，结构更加紧凑，所形成的无功补偿模块体积更小，有益效果明显，适于应用推广。三电平低压无功补偿功率模块，包括固定板，散热片，PCB板和三个驱动板，特征在于:PCB板上设置有电解电容和三路逆变电路，每路逆变电路上均设置有1个三电平IGBT模块，每个三电平IGBT模块由4个IGBT结串联而成；驱动板上设置有控制IGBT结通断状态的驱动电路；固定板上开设有便于PCB板上的三电平IGBT模块散热的开槽。排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。
排母防渗锡端子，包括有排母胶芯、排母端子和排针，其特征在于排母端子上端设有焊锡脚，且焊锡脚向外延伸有环状弯折部；排母胶芯设有一腔体，且焊锡脚及排针的上端均套设在腔体内，排母端子的下端与排针的上端固定连接，且排针的下端伸出排母胶芯；排母端子的上端贯穿线路板的板孔，弯折部隔离在线路板的板孔与腔体之间。当在线路板的板孔上焊锡时，锡水由板孔流入，沿着排母端子的上端边缘往下面流，并由弯折部隔离，不会流入腔体，保护腔体的内部结构稳定性；排母端子的下端与排针固定连接，既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。排针排母对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生。南京UL认证排针排母源头厂家
排针排母对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。湛江间距1.27排针排母工厂
排针排母连接器的寿命是直接跟其电气性能挂钩的，而排针排母连接器的性能性能想要得到更高的优化，也只能依靠镀层，所以说电镀的质量直接决定着连接器电气性能如何，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属和普通金属之间的区别。湛江间距1.27排针排母工厂
