排母四面接触端子，包括有排母端子，排母胶芯和排针，其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔，排母端子的中部环绕有复数个弹片，复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔，且排母端子的下部为中空结构；排母胶芯套设在弹性空腔上，排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，能够接触到复数个弹片，接触点与弹片数量相对应，即使插拔次数过多，弹片变形也不会影响接触及导通；并且，弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩，避免因为插拔次数过多而接触点开口变大，接触不到，进而造成接触不良或者不导通的现象。连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的。中山导线排针排母工厂
排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。河源双排双塑胶排针排母生产厂家排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。
排母防渗锡端子，包括有排母胶芯、排母端子和排针，其特征在于排母端子上端设有焊锡脚，且焊锡脚向外延伸有环状弯折部；排母胶芯设有一腔体，且焊锡脚及排针的上端均套设在腔体内，排母端子的下端与排针的上端固定连接，且排针的下端伸出排母胶芯；排母端子的上端贯穿线路板的板孔，弯折部隔离在线路板的板孔与腔体之间。当在线路板的板孔上焊锡时，锡水由板孔流入，沿着排母端子的上端边缘往下面流，并由弯折部隔离，不会流入腔体，保护腔体的内部结构稳定性；排母端子的下端与排针固定连接，既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。
方便定位的上插式排母连接器，其和PCB板的定位快捷可靠，无需设置额外结构，且使得排母连接器在底部配对时降低跪排针的风险。其包括塑胶本体，塑胶本体上排布有两排卡槽，其特征在于:每个卡槽的相对于塑胶本体的厚度方向的下部设置有下凸的排针导向座，下凸的排针导向座为一侧带有切口的圆柱体结构，圆柱体结构的中心位置设置有方形排针导向孔，方形排针导向孔的底部设置有自上而下扩口的导向区域，位于塑胶本体的其中一对角位置的两个排针导向座的具体为定位柱，定位柱的下凸高度大于其余的排针导向座，定位柱的底部外周设置有自上而下收口的导向边缘。排针排母起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。
逆变电焊机上的安装固定线路板，包括线板一、线板二、排针、排母、连接铜柱及固定块；线板一与线板二相互平行设置；排针及连接铜柱设置在线板一上，线板二上设置有排母及通孔；排针与排母相互插接，连接铜柱与通孔相互配合；固定块分别设置在线板一及线板二上。优点是:结构简单，通过排针与排母来替代导线作为电流、电压传递的媒介其可靠性更高；排针与排母的位置相对固定，在连接时也不会造成误插，而且这种连接方式让空间的体积更小，利于维修；连接铜柱相比一般的导线能承受更大的电流，在使用一些厚度较厚的焊件时也能保证一定的工作效率。应当依据设备的环境需求来选购适合的圆孔排针排母。中山高压排针排母尺寸
排针排母可单独用于板与板连接。中山导线排针排母工厂
排针排母在不同程度上，贵金属镀层(如金，钯以及它们的合金)其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，排针排母连接器的性能跟电镀息息相关，因为它只需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，排针排母设计要求应注意保持接触表面贵金属性以防止外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。排针排母的普通金属镀层，特别是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。中山导线排针排母工厂
