FPC软硬结合板基本参数
  • 品牌
  • 赛孚
  • 型号
  • 软硬结合板
  • 表面工艺
  • 沉金板,喷锡板,全板电金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 特殊基板
  • 层数
  • 多层
  • 绝缘树脂
  • 环氧树脂(EP),聚酰亚胺树脂(PI)
  • 增强材料
  • 玻纤布基
  • 阻燃特性
  • VO板
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 机械刚性
  • 柔性
  • 绝缘材料
  • 有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 是否跨境货源
  • 数量
  • 1000000
  • 封装
  • 软硬结合板
  • 批号
  • 来图加工
  • QQ
  • 1036958619
  • 厂家
  • 深圳市赛孚电路科技有限公司
FPC软硬结合板企业商机

PCB六层板的叠层对于芯片密度较大、时钟频率较高的设计应考虑6层板的设计,推荐叠层方式:1.SIG-GND-SIG-PWR-GND-SIG;对于这种方案,这种叠层方案可得到较好的信号完整性,信号层与接地层相邻,电源层和接地层配对,每个走线层的阻抗都可较好控制,且两个地层都是能良好的吸收磁力线。并且在电源、地层完整的情况下能为每个信号层都提供较好的回流路径。2.GND-SIG-GND-PWR-SIG-GND;对于这种方案,该种方案只适用于器件密度不是很高的情况,这种叠层具有上面叠层的所有优点,并且这样顶层和底层的地平面比较完整,能作为一个较好的屏蔽层来使用。需要注意的是电源层要靠近非主元件面的那一层,因为底层的平面会更完整。因此,EMI性能要比第一种方案好。小结:对于六层板的方案,电源层与地层之间的间距应尽量减小,以获得好的电源、地耦合。但62mil的板厚,层间距虽然得到减小,还是不容易把主电源与地层之间的间距控制得很小。对比第一种方案与第二种方案,第二种方案成本要**增加。因此,我们叠层时通常选择第一种方案。设计时,遵循20H规则和镜像层规则设计。FPC软硬结合板是现代电子制造领域的一大创新。哪家pcb打样好

PCB多层板LAYOUT设计规范之十八:149.对于中大规模集成电路,每个电源引脚配接一个0.1uf的滤波电容。对电源引脚冗余量较大的电路也可按输出引脚的个数计算配接电容的个数,每5个输出配接一个0.1uf滤波电容。150.对无有源器件的区域,每6cm2至少配接一个0.1uf的滤波电容151.对于超高频电路,每个电源引脚配接一个1000pf的滤波电容。对电源引脚冗余量较大的电路也可按输出引脚的个数计算配接电容的个数,每5个输出配接一个1000pf的滤波电容152.高频电容应尽可能靠近IC电路的电源引脚处。153.每5只高频滤波电容至少配接一只一个0.1uf滤波电容;154.每5只10uf至少配接两只47uf低频的滤波电容;155.每100cm2范围内,至少配接1只220uf或470uf低频滤波电容;156.每个模块电源出口周围应至少配置2只220uf或470uf电容,如空间允许,应适当增加电容的配置数量;157.脉冲与变压器隔离准则:脉冲网络和变压器须隔离,变压器只能与去耦脉冲网络连接,且连接线**短。158.在开关和闭合器的开闭过程中,为防止电弧干扰,可以接入简单的RC网络、电感性网络,并在这些电路中加入一高阻、整流器或负载电阻之类,如果还不行,就将输入和载出引线进行屏蔽。此外,还可以在这些电路中接入穿心电容。重庆FPC打样PCB的制造过程中需要进行质量检测,以确保其符合设计要求和性能标准。

PCB多层板LAYOUT设计规范之二十:178.在单片机I/O口,电源线,电路板连接线等关键地方使用抗干扰元件如磁珠、磁环、电源滤波器,屏蔽罩,可显著提高电路的抗干扰性能179.对于单片机闲置的I/O口,不要悬空,要接地或接电源。其它IC的闲置端在不改变系统逻辑的情况下接地或接电源180.对单片机使用电源监控及看门狗电路,如:IMP809,IMP706,IMP813,X25043,X25045等,可大幅度提高整个电路的抗干扰性能。181.在速度能满足要求的前提下,尽量降低单片机的晶振和选用低速数字电路182.如有可能,在PCB板的接口处加RC低通滤波器或EMI抑制元件(如磁珠、信号滤波器等),以消除连接线的干扰;但是要注意不要影响有用信号的传输183.时钟输出布线时不要采用向多个部件直接串行地连接〔称为菊花式连接〕;而应该经缓存器分别向其它多个部件直接提供时钟信号184.延伸薄膜键盘边界使之超出金属线12mm,或者用塑料切口来增加路径长度。185.在靠近连接器的地方,要将连接器上的信号用一个L-C或者磁珠-电容滤波器接到连接器的机箱地上。186.在机箱地和电路公共地之间加入一个磁珠。

PCB多层板LAYOUT设计规范之十二:89.参考点一般应设置在左边和底边的边框线的交点(或延长线的交点)上或印制板的插件上的***个焊盘。90.布局推荐使用25mil网格91.总的连线尽可能的短,关键信号线**短92.同类型的元件应该在X或Y方向上一致。同一类型的有极性分立元件也要力争在X或Y方向上一致,以便于生产和调试;93.元件的放置要便于调试和维修,大元件边上不能放置小元件,需要调试的元件周围应有足够的空间。发热元件应有足够的空间以利于散热。热敏元件应远离发热元件。94.双列直插元件相互的距离要>2mm。BGA与相临器件距离>5mm。阻容等贴片小元件相互距离>0.7mm。贴片元件焊盘外侧与相临插装元件焊盘外侧要>2mm。压接元件周围5mm内不可以放置插装元器件。焊接面周围5mm内不可以放置贴装元件。95.集成电路的去耦电容应尽量靠近芯片的电源脚,高频**靠近为原则。使之与电源和地之间形成回路**短。96.旁路电容应均匀分布在集成电路周围。97.元件布局时,使用同一种电源的元件应考虑尽量放在一起,以便于将来的电源分割。FPC软硬结合板,提升电子设备整体性能,延长使用寿命。

PCB多层板LAYOUT设计规范之十九:170.如有可能,敏感电路采用平衡线路作输入,平衡线路不接地171.继电器线圈增加续流二极管,消除断开线圈时产生的反电动势干扰。*加续流二极管会使继电器的断开时间滞后,增加稳压二极管后继电器在单位时间内可动作更多的次数172.在继电器接点两端并接火花抑制电路(一般是RC串联电路,电阻一般选几K到几十K,电容选0.01uF),减小电火花影响173.给电机加滤波电路,注意电容、电感引线要尽量短174.电路板上每个IC要并接一个0.01μF~0.1μF高频电容,以减小IC对电源的影响。注意高频电容的布线,连线应靠近电源端并尽量粗短,否则,等于增大了电容的等效串联电阻,会影响滤波效果175.可控硅两端并接RC抑制电路,减小可控硅产生的噪声(这个噪声严重时可能会把可控硅击穿的)176.许多单片机对电源噪声很敏感,要给单片机电源加滤波电路或稳压器,以减小电源噪声对单片机的干扰。比如,可以利用磁珠和电容组成π形滤波电路,当然条件要求不高时也可用100Ω电阻代替磁珠177.如果单片机的I/O口用来控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。控制电机等噪声器件,在I/O口与噪声源之间应加隔离(增加π形滤波电路)。通过优化的生产工艺,FPC软硬结合板实现了高性能与低成本的完美结合。毫米波雷达pcb

在传统的电子设备中,由于空间限制和使用环境的多样性,对于电路板的柔韧性和坚硬度都有着不同的要求。哪家pcb打样好

PCB八层板的叠层1、由于差的电磁吸收能力和大的电源阻抗导致这种不是一种好的叠层方式。它的结构如下:1.Signal1元件面、微带走线层2.Signal2内部微带走线层,较好的走线层(X方向)3.Ground4.Signal3带状线走线层,较好的走线层(Y方向)5.Signal4带状线走线层6.Power7.Signal5内部微带走线层8.Signal6微带走线层2、是第三种叠层方式的变种,由于增加了参考层,具有较好的EMI性能,各信号层的特性阻抗可以很好的控制。1.Signal1元件面、微带走线层,好的走线层2.Ground地层,较好的电磁波吸收能力3.Signal2带状线走线层,好的走线层4.Power电源层,与下面的地层构成***的电磁吸收5.Ground地层6.Signal3带状线走线层,好的走线层7.Power地层,具有较大的电源阻抗8.Signal4微带走线层,好的走线层3、比较好叠层方式,由于多层地参考平面的使用具有非常好的地磁吸收能力。1.Signal1元件面、微带走线层,好的走线层2.Ground地层,较好的电磁波吸收能力3.Signal2带状线走线层,好的走线层4.Power电源层,与下面的地层构成***的电磁吸收5.Ground地层6.Signal3带状线走线层,好的走线层7.Ground地层,较好的电磁波吸收能力8.Signal4微带走线层,好的走线层哪家pcb打样好

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