排针排母在设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA，一般建议其使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值；在控制好灯的垂直度对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。操作便利性、排针的机械强度也是很重要的因素。连接器通常是PCB主板与外界部件通讯的接口，排针排母的接受力是很强的，有时可能会遇到相当大的外力也完好无缺。排针排母担负起电流或信号传输的任务。广州双排排针排母
要注意控制好灯的垂直度，因为对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。要注意排针排母连接器在过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒。如果是一排针排母接头使用时间过长，针芯之间的磨损寿命会逐渐下降。如果在潮湿的环境中使用销套式连接器也会加速腐蚀，导致销芯表面潮湿，使塑料薄膜受腐蚀损伤缓慢。珠海排针排母 单排防水一般排针排母都能适应对电磁干扰引起的衰减，以及对电磁干扰屏蔽的能力等。
双排卧贴带柱SMT排针，包括多个塑胶件，相邻两个塑胶件通过胶水粘接，塑胶件上贯穿设置有两个第1通孔，塑胶件上设置有两个L形铜柱，两个L形铜柱呈对称设置，L形铜柱的竖向部分贯穿第1通孔并与塑胶件固定连接；L形铜柱位于塑胶件上方的部分为空腔结构，L形铜柱上设置有多组限位机构。当排针与排母插接时，弧形弹片会被挤压，进而使第1弹簧被压缩，受被第1弹簧的弹力影响，第1弹簧会持续推动弧形弹片，使排针与排母插接的更加紧固；当弧形弹片被挤压时，当弧形弹片两端会将第二弹簧拉长，受第二弹簧的弹力影响，弧形弹片的外弧面会凸起，进而使弧形弹片将排母卡紧。
方便定位的上插式排母连接器，其和PCB板的定位快捷可靠，无需设置额外结构，且使得排母连接器在底部配对时降低跪排针的风险。其包括塑胶本体，塑胶本体上排布有两排卡槽，其特征在于:每个卡槽的相对于塑胶本体的厚度方向的下部设置有下凸的排针导向座，下凸的排针导向座为一侧带有切口的圆柱体结构，圆柱体结构的中心位置设置有方形排针导向孔，方形排针导向孔的底部设置有自上而下扩口的导向区域，位于塑胶本体的其中一对角位置的两个排针导向座的具体为定位柱，定位柱的下凸高度大于其余的排针导向座，定位柱的底部外周设置有自上而下收口的导向边缘。排针排母在排针对插时方向若不正确则无法对插，提高使用时的便捷性。
排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。排针排母可单独用于板与板连接。中山双排双塑胶排针排母尺寸
排针排母塑胶体不易被带出。广州双排排针排母
上插式双排母连接器，它包括塑胶体和若干排针，若干排针排列成双排装设在塑胶体上，排针包括连接为一体的接触端和焊接端，接触端插设于塑胶体上开设的与接触端匹配的排孔内，排孔为从塑胶体上端面往下开设的沉孔，塑胶体在排孔底面与塑胶体下端面之间开设有可卡住接触端的卡位孔，卡位孔连通排孔和塑胶体下端面，焊接端穿过卡位孔穿出塑胶体下端面；具有塑胶体与排针连接牢固，塑胶体的保持力较高，稳定性较好，塑胶体不易被带出的优点。广州双排排针排母
