排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。排针排母方便将插接针与其他设备进行插接。东莞单排排针排母生产厂商
排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。东莞单排排针排母生产厂商排针排母形成有效可靠地紧固，结构紧促，充分利用了表壳内部空间。
用于排针排母连接器检测的CCD检测包装机，包括工作台，进料口，输送带，抓手，检测台，CCD检测器，控制器以及包装平台，工作台正端面固定安装设置有控制器，工作台顶端一侧安装设置有支架，支架旁边安装设置有进料口，进料口旁边固定安装设置有输送带，支架底端安装设置有安装板，安装板下方设置有滑杆，滑杆与安装板之间通过支撑杆固定连接，滑杆两侧安装设置有气缸，气缸下方设置有抓手，气缸与抓手之间通过升降轴相连接，滑杆底端安装设置有液压缸，液压缸底端连接设置有CCD检测器。结构简单合理，智能化程度高，工作强度小，工作效率高，检测的准确度高，提高了实用性，具有良好的应用前景。
排针排母连接器性能提升控制接触涂层表面上现有和即将形成的薄膜：排针排母连接器电气性能的主要要求之一是为接头和接头建立并保持稳定的电阻。为了实现这一目标，需要金属接触界面来提供这种固有的稳定性。建立这样的接触界面需要表面膜在接触和配合过程中可以避免或分裂。这两种不同的选择阐明了贵金属或稀有金属与普通金属的区别。贵金属镀层（如金、钯及其合金）在不同程度上基本上没有表面膜。对于这些涂层，产生界面的金属触点相对简单，因为它只需要在配合过程中接触面的同伴的运动。排针排母避免虚焊等问题。
排针排母过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议一般较好不要超过3秒。排针式电连接器节省空间的目的；另一方面，其插针采用了方形截面结构。使其与排母端子的夹片成线接触，增加了导电部分的接触面积，从而使传输电流的能力很大增加。散热设计排针排母工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计。箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。排针排母可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。东莞单排排针排母生产厂商
应当依据设备的环境需求来选购适合的圆孔排针排母。东莞单排排针排母生产厂商
方便定位的上插式排母连接器，其和PCB板的定位快捷可靠，无需设置额外结构，且使得排母连接器在底部配对时降低跪排针的风险。其包括塑胶本体，塑胶本体上排布有两排卡槽，其特征在于:每个卡槽的相对于塑胶本体的厚度方向的下部设置有下凸的排针导向座，下凸的排针导向座为一侧带有切口的圆柱体结构，圆柱体结构的中心位置设置有方形排针导向孔，方形排针导向孔的底部设置有自上而下扩口的导向区域，位于塑胶本体的其中一对角位置的两个排针导向座的具体为定位柱，定位柱的下凸高度大于其余的排针导向座，定位柱的底部外周设置有自上而下收口的导向边缘。东莞单排排针排母生产厂商
