引理**近有朋友说关于加热炉出现烧毁晶闸管的问题，事情起源为公司设计了一个加热炉，加热上限温度100度，下限温度-60度。加热炉的加热电阻设计连接方式为星形连接，其中一台设备采用了三角形连接方式，结果晶闸管经常被烧毁，问这是什么原因引起的损坏。加热炉要解释这个问题，需要从电阻的星接和角接以及由于电阻接法不同引起的加热功率变化两个方面进行分析。本文分析采用理论与实际相结合形式，读者根据需求选择部分章节进行阅读。电加热炉原理介绍电加热炉温度控制采用的是晶闸管周期性导通控制电阻丝功率的调功器。调功器的控制方式：晶闸管零电压开关，在时间周期T内，晶闸管全导通周波数对应的时间Tm，晶闸管关闭时间T-Tm，采用控制方式通常为PID控制，根据当前温度与目标控制温度差值，PID调节器输出值决定导通周波数时间，在晶闸管导通时，负载电压等于相电压，在晶闸管关段时，负载电压等于零。晶闸管晶闸管电阻丝串联星接每个控制周期T的平均电压为：每个控制周期T的电阻加热量为：可见电阻丝加热热量与电压Tm的平方成正比。Tm越大，加热量越大。而电炉子的传递函数仍然可用《自动控制原理》一文中的公式进行计算。正高电气愿和各界朋友真诚合作一同开拓。聊城晶闸管智能模块哪家好
⑥三相交流相控调压电路⑦三相五柱式双反星形可控硅整流电路折叠正常使用条件⑴海拔高度不超过2000M。⑵环境温度:-40℃-+50℃。⑶空气比较大相对湿度不超过90%(在相当于空气温度20±5℃)。⑷运行地点无导电尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。⑸无剧烈振动和冲击。折叠工作原理本控制板是以工业级的单片机为组成的全数字控制、数字触发系统，它由电源变压器、电源稳压电路、三相同步电路及处理模块、数字调节器、数字触发器、六路相互隔离的脉冲输出电路、开关量输入、故障及报警输出电路、模拟量处理及A/D转换电路、按键参数设定及LED指示电路等部分组成。折叠技术参数⑴主电路阀侧额定工作线电压:≤1000V(50HZ)。⑵控制板工作电源:单相220V±10%;电流A≤。⑶控制板同步信号:三相同步,AC380V，50HZ，电流A≤10mA;其他需定制。⑷UF电压反馈信号:DC0∽10V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号比较大共模电压≤10V，其他需定制(5)IF电流反馈信号:DC0∽5V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号比较大共模电压≤5V，其他需定制。⑹1F电流反馈信号:DC0∽5V，内阻抗≥20KΩ，反馈信号比较大共模电压≤5V，其他需定制。⑺2F电流反馈信号:DC0∽5V，内阻抗≥20KΩ。聊城晶闸管智能模块哪家好正高电气以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！
某加热炉控制柜，需要控制额定电压为380V，比较大工作电流为150A的加热炉，应使用什么规格型号的模块？
《使用说明书》中的选型计算公式：I>K×I负载×U比较大/U实际
K：安全系数，阻性负载K=1点5，感性负载K=2
I负载：负载流过的比较大电流
U比较大：负载上的**小电压
U实际：模块能输出的比较大电压（三相整流模块为输入电压的1点35倍，单相整流模块为输入电压的0点9倍，其余规格均为1点0倍）
I：需要选择模块的**小电流，模块标称的电流必须大于该值。
传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压；加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题，比较好采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统（即触发板）集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。 正高电气技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。
[1]单结管即单结晶体管，又称为双基极二极管，是一种具有一个PN结和两个欧姆电极的负阻半导体器件。常见的有陶瓷封装和金属壳封装的单结晶体管。[2]单结晶体管可分为N型基极单结管和P型基极单结管两大类。单结晶体管的文字符号为“VT”，图形符号如图所示。[3]单结晶体管的主要参数有：①分压比η，指单结晶体管发射极E至基极B1间的电压（不包括PN结管压降）在两基极间电压中所占的比例。②峰点电压UP，是指单结晶体管刚开始导通时的发射极E与基极B1的电压，其所对应的发射极电流叫做峰点电流IP。③谷点电压UV，是指单结晶体管由负阻区开始进入饱和区时的发射极E与基极B1间的电压，其所对应的发射极电流叫做谷点电流IV。[4]单结晶体管共有三个管脚，分别是：发射极E、基极B1和第二基极B2。图示为两种典型单结晶体管的管脚电极。[5]单结晶体管**重要的特性是具有负阻性，其基本工作原理如图示（以N基极单结管为例）。当发射极电压UE大于峰点电压UP时，PN结处于正向偏置，单结管导通。随着发射极电流IE的增加，大量空穴从发射极注入硅晶体，导致发射极与基极间的电阻急剧减小，其间的电位也就减小，呈现出负阻特性。[6]检测单结晶体管时，万用表置于“R×1k”挡。正高电气为客户服务，要做到更好。聊城晶闸管智能模块哪家好
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逆变桥进入工作状态，开始起振，若不起振，表现为它激信号反复作扫频动作，可调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下。若把中频电压互感器20V绕组的输出线对调后，仍然起动不起来。此时应确认一下槽路的谐振频率是否正确，可以用电容/电感表测量一下电热电容器的电容量及感应器的电感量，计算出槽路的谐振频率，当槽路的谐振频率处在比较高它激频率的，起动应该是很容易的。再着就是检查一下逆变晶闸管是否有损坏的。（W3W4）逆变起振后，可做整定逆变引前然的工作，把DIP开关均打在OFF位置，用示波器观察电压互感器100V绕组的波形，调节主控板上W4微调电位器，使逆变换相引前角在22°左右，此时中频输出电压与直流电压的比为（若换相重叠角较大，可适当增大逆变换相引前角），此步整定的是**小逆变引前角，一般期望它尽可能的小，当然，过小的逆变换相此前角会使逆变换相失败，表现为中频电压升高时，会出现重复起动。再把DIP-2开关打在ON位置，调节主控板上W3微调电位器，整定比较大逆变换相引前角。根据不同的中频输出电压的要求，比较大逆变换相引前角亦不同，如中频装置三相输入电压为380V，额定中频输出电压为750V时。聊城晶闸管智能模块哪家好
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