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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

高速线路板主要用于处理现代高速通信和数据处理的需求。高速板材的介质损耗值较普通FR4材料明显降低,典型值低于0.015,而普通FR4为0.022。较低的Df值减少信号衰减,确保长距离传输的信号完整性。

高速传输的单位是Gbps(每秒传输的G字节数),反映数据传输速度。目前,主流高速板材支持10Gbps及以上。随着速率提升,通信领域对高速板材需求增加,长距离传输和高速度需求使高速板材成为必然选择。

常见的高速板材品牌和型号包括松下的M4、M6、M7,台耀的TU862HF、TU863、TU872、TU883、TU933,以及联茂的IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G,还有生益的S7136。这些材料通过其低损耗特性,确保在高频率和高速率下保持良好的信号传输性能。

根据介质损耗值(Df)的不同,高速板材可以分为不同等级:

1.普通损耗板材(Standard Loss):Df<0.022@10GHz

2.中损耗板材(Mid Loss):Df<0.012@10GHz

3.低损耗板材(Low Loss):Df<0.008@10GHz

4.极低损耗板材(Very Low Loss):Df<0.005@10GHz

5.超级低损耗板材(Ultra Low Loss):Df<0.003@10GHz

普林电路可以根据不同应用场景的需求为客户选择不同等级的高速板材,在高速数据传输领域中提供多样化的选择。 线路板的可靠性是我们工作的重要目标之一,我们采用严格的测试和检验流程,确保产品符合标准。深圳高频线路板抄板

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在线路板的表面处理中,喷锡有什么优势?

提高焊接性能:在电子元件或线路板表面涂覆一层薄薄的锡层,提供了良好的焊接表面,使焊接过程更加容易和可靠。尤其在表面贴装技术(SMT)中,锡层有助于焊料的润湿和元件的粘附,从而提高了焊接质量和生产效率。

防止金属表面氧化:提供良好的防氧化保护。金属表面一旦被氧化,会影响电子元件的性能和寿命。喷锡形成的锡层则能保护金属表面,特别是在汽车电子、航空航天等恶劣环境下工作的设备中,确保其长期稳定性和可靠性。

相对经济:与一些复杂的表面处理方法如化学镍金(ENIG)相比,制造成本较低。这使得喷锡成为大规模生产的理想选择,因为它能够在短时间内完成锡层的涂覆,快速准备电子元件进行后续的焊接和组装。对于需要高产量和高效率的电子制造业来说,喷锡的成本效益是一个重要的优势。

当然,喷锡也有一些缺点。锡层的厚度不均匀可能影响焊接质量和可靠性。此外,喷锡表面可能不如其他处理方法如ENIG那样光滑,可能对某些精密电子元件的焊接和安装产生影响。

在选择表面处理方法时,深圳普林电路会根据具体应用需求和成本预算来综合考虑,以选择适合的工艺方法。 广东高频高速线路板板子普林电路严格保证每个生产环节的质量,为客户提供个性化的服务和可靠的线路板产品。

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拼板有什么作用?

通过将多个电子元件或线路板组合在一个大板上,拼板能够显著提高生产效率。大板上的多个小板可以在生产线上同时处理,减少了设备切换和调整的时间,从而提升了整体生产速度。

简化制造过程:相比于逐个单独处理每个小板,拼板减少了多次重复的工艺步骤。元件的贴装、焊接等工序可以在整个拼板上一次性完成,节省了时间和人力成本。这不仅提高了生产效率,还确保了工艺的一致性,降低了出错率。

降低生产成本:通过在同一大板上同时制造多个小板,可以减少材料浪费。拼板利用了更多的板材,减少了边角料的产生。此外,拼板也在工时和人力成本方面节约了开支。批量处理减少了工序之间的等待时间,优化了资源配置。

方便贴装和测试:设置一定的边缘间隔,使得贴装设备和测试设备可以更方便地处理整个拼板,提高了贴装和测试的效率。统一的处理流程,确保了产品质量的一致性。

易于存储和运输:拼板减小了单个电路板的尺寸,使其更容易存储、运输和处理,特别是在大规模制造和批量生产中显得尤为重要。整齐的拼板更便于包装,减少了运输过程中损坏的风险。

在线路板制造过程中,金手指的表面镀层质量直接关系到电路板连接的可靠性和性能。为了确保产品的质量,普林电路严格执行多项检验标准。

1、无露底金属表面缺陷:表面必须平滑无缺陷,以确保在插拔过程中能够提供稳定的电气连接。

2、无焊料飞溅或铅锡镀层:在金手指的插头区域内,不应有焊料飞溅或铅锡镀层。这些异物可能会阻碍正确的连接,导致接触不良,甚至损坏连接器。

3、插头区域内的结瘤和金属不应突出表面:为了保持插头与其他设备的平稳连接,插头区域内任何结瘤或突出的金属都必须被去除。

4、长度有限的麻点、凹坑或凹陷:金手指表面可能会有一些微小的瑕疵,但这些瑕疵的长度不应超过0.15mm,每个金手指上的瑕疵数量不应超过3处,总体瑕疵数量也不应超过整个印制板接触片总数的30%。

5、允许轻微变色的镀层交叠区镀层交叠区可能会有轻微的变色,这是正常的,但露铜或镀层交叠长度不应超过1.25mm(IPC-3级标准要求不超过0.8mm),这些规定有助于检查镀层的一致性和表面品质。

这些检验标准提高了产品的质量和可靠性,还减少了因接触不良而导致的返工和客户投诉。通过严格控制金手指表面的质量,普林电路确保了其产品在各种应用中的优异性能。 我们严格执行质量管理体系,确保每一块线路板产品的可靠性和高性能,满足客户的严格要求。

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线路板制造中常见的PCB板材有哪些?

1、FR-4:这是普遍使用的PCB板材,采用玻璃纤维增强环氧树脂。它具有优异的机械强度、耐温性、绝缘性和耐化学腐蚀性,非常适合大多数常规应用。

2、CEM-1和CEM-3:CEM-1由氯化纤维的环氧树脂制成,具有更好的导热性和机械强度,适用于低层次和低成本的应用。CEM-3则在CEM-1的基础上进一步提高了机械强度和导热性能,适用于家用电器和部分工业设备。

3、FR-1:这是一种价格低廉的板材,采用酚醛树脂。虽然机械强度和绝缘性能较差,但在一些基础的低成本应用中,FR-1依然能够满足需求,如简单的消费电子产品和玩具。

4、聚酰亚胺(Polyimide):有优异的高温稳定性和耐化学性,普遍用于高温环境中的应用,如航空航天和医疗设备。

5、聚四氟乙烯(PTFE)有极低的介电损耗和优异的高频特性,适用于高频射频电路,如无线通信设备和微波电路。

6、Rogers板材:具有优异的高频性能,常用于微带线、射频滤波器等高频应用。

7、金属芯PCB(Metal Core PCB):在基板中添加金属层,可以大幅提高导热性能,常用于需要高效散热的应用,如高功率LED灯和功放器。

8、Isola板材:Isola材料以其出色的高频性能和热稳定性著称,适用于高速数字电路和高频射频设计。 从线宽到间距,从过孔到BGA,我们关注每一个细节,确保线路板的稳定性和可靠性。埋电阻板线路板制造商

陶瓷线路板在射频和微波电路中表现出色,低介电常数和低损耗确保信号传输的准确性和稳定性。深圳高频线路板抄板

如何为高频线路板选择合适的基板材料?

FR-4材料:是一种经济实惠的选择,适用于对成本敏感的项目。其制造工艺简单且广泛应用于多种电子产品中。然而,FR-4在高频环境下的介电性能相对较差,尤其是在超过1GHz的频率范围内,其介电常数和介质损耗较高,可能导致信号完整性问题。此外,FR-4的吸水率较高,环境湿度变化可能引起电性能波动。

PTFE(聚四氟乙烯)材料:在高频应用中,PTFE表现出色,具有极低的介电常数和介质损耗,成为超过10GHz频率的首要之选。其吸水率低,电性能稳定。但成本高,柔韧性大,热膨胀系数高,制造时需特殊表面处理以提高与铜箔的结合强度。

PPO/陶瓷复合材料:在性能和成本之间取得了一定平衡。其介电常数和介质损耗低于FR-4但高于PTFE,适用于中频范围内的无线通信和工业控制应用。此外,PPO/陶瓷材料的吸水率相对较低,能够在较湿的环境中保持较好的稳定性。然而,与PTFE相比,其高频性能略逊一筹,但制造难度较小,成本也较低。

在选择基板材料时,普林电路关注材料本身的特性,也考虑到客户的具体应用需求和预算。通过综合评估性能、成本和制造工艺,普林电路能确保高频线路板在不同应用场景中的可靠性和性能。 深圳高频线路板抄板

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