高速线路板主要用于处理现代高速通信和数据处理的需求。高速板材的介质损耗值较普通FR4材料明显降低,典型值低于0.015,而普通FR4为0.022。较低的Df值减少信号衰减,确保长距离传输的信号完整性。
高速传输的单位是Gbps(每秒传输的G字节数),反映数据传输速度。目前,主流高速板材支持10Gbps及以上。随着速率提升,通信领域对高速板材需求增加,长距离传输和高速度需求使高速板材成为必然选择。
常见的高速板材品牌和型号包括松下的M4、M6、M7,台耀的TU862HF、TU863、TU872、TU883、TU933,以及联茂的IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G,还有生益的S7136。这些材料通过其低损耗特性,确保在高频率和高速率下保持良好的信号传输性能。
根据介质损耗值(Df)的不同,高速板材可以分为不同等级:
1.普通损耗板材(Standard Loss):Df<0.022@10GHz
2.中损耗板材(Mid Loss):Df<0.012@10GHz
3.低损耗板材(Low Loss):Df<0.008@10GHz
4.极低损耗板材(Very Low Loss):Df<0.005@10GHz
5.超级低损耗板材(Ultra Low Loss):Df<0.003@10GHz
普林电路可以根据不同应用场景的需求为客户选择不同等级的高速板材,在高速数据传输领域中提供多样化的选择。 我们的陶瓷线路板在高功率电子器件中表现出色,优异的散热性能确保设备在高温环境下稳定运行。深圳印刷线路板
等离子蚀刻设备:射频线路板通常要求较高的板厚和较小的孔径,等离子蚀刻机械能够实现高质量的加工,减小加工误差,确保电路板的精度和可靠性。
激光直接成像(LDI)设备:LDI设备能够实现更精细的电路图案,提高制造精度。特别是配备适当的背衬技术后,LDI设备能够确保制造保持高水平的走线宽度和前后套准的要求,从而提升电路板的性能和可靠性。
表面处理设备:用于增强电路板表面的粗糙度,提高焊接质量。在射频线路板制造中,焊接质量对电路性能很重要,表面处理设备能够确保焊接稳定性和可靠性。
钻孔和铣削设备:用于创建精确的孔洞和轮廓,确保电路板符合设计规范。射频线路板通常要求非常精确的孔洞和轮廓,钻孔和铣削设备能够确保这些要求得到满足。
质量控制设备和技术:光学检查系统、自动化测试设备以及高度精密的测量仪器能够帮助检测和纠正制造过程中的任何潜在缺陷,保障制造质量和性能。
普林电路作为射频线路板制造领域的佼佼者,不仅引入新的制造设备和技术,还注重员工培训和质量管理体系的建设。这些举措确保了普林电路的产品始终处于行业的前沿地位,能够满足客户对高性能射频线路板的严格要求。 按键线路板厂家普林电路利用先进技术制造高性能多层线路板,确保每块板都符合严格的质量标准。
航空航天领域:HDI线路板的紧凑设计和轻量化优势非常明显。飞机和航天器的空间和重量限制极为严格,HDI技术能够在有限的空间内实现高性能和高可靠性的电路设计。此外,HDI线路板的高耐用性和稳定性确保了其在极端环境下的可靠运行。
工业控制和自动化领域:HDI线路板能够实现更复杂的电路布局,满足工业控制设备对高性能和高可靠性的需求。它们的高集成度和智能化水平提高了设备的性能,还简化了设备的设计和维护过程,提升了整个生产系统的效率。
通信网络设备:在路由器、交换机等设备中,需要高速数据传输和大容量处理能力。HDI线路板可以提供更高效的信号传输和处理能力,确保通信设备在高负荷下的稳定运行,满足现代通信网络对高速和高可靠性的要求。
能源领域:HDI线路板能够实现复杂的电路布局,提高设备的能效和可靠性,支持各种能源设备的高效运行。这对可再生能源系统、智能电网和其他先进能源技术的发展很重要。
HDI线路板凭借其高密度、高性能和高可靠性的特点,还在移动通信、计算机和服务器、汽车电子、医疗设备以及消费电子领域,都发挥着不可替代的作用,推动着各行业的技术进步和创新发展。
1、PCB类型:高频应用需要低介电常数和低介质损耗的材料,如RF-4或PTFE,以确保信号传输稳定和高速。高可靠性应用,如航空航天或医疗设备,则需要增强树脂或陶瓷基板,以提供更高的机械强度和稳定性。
2、制造工艺:多层PCB制造需选择合适的层压板材料,以确保层间粘结牢固、导热性好,并能承受高温高压。
3、环境条件:在高温环境中运行的PCB须选择耐高温材料,如高温聚酰亚胺;在化学腐蚀环境中,则需选用耐腐蚀材料,如特殊涂层或化学稳定性好的基材。
4、机械性能:柔性PCB需要良好的弯曲性能,而工业控制板则可能需要较高的强度和硬度来抵抗机械冲击和振动。
5、电气性能:对于高频和高速信号传输,低介电常数和低损耗材料能确保信号完整性,减少传输延迟和信号衰减。
6、特殊性能:阻燃性能满足防火标准,抗静电性能防止静电损坏元器件。这些需在选材时考虑,以确保PCB在特定应用中的可靠性和安全性。
7、热膨胀系数匹配:在SMT应用中,材料的热膨胀系数必须与元器件匹配,以减少热应力和焊接问题。
普林电路公司凭借丰富的经验和专业知识,能够根据客户的需求提供高性能、高可靠性的PCB产品,以满足各种应用场景的高标准要求。 HDI电路板采用微孔技术,提升了可靠性和机械强度,适用于医疗电子设备等高要求领域。
普林电路选择高Tg(玻璃化转变温度)树脂基材,这些材料在高温下具有出色的稳定性,不易软化或失效,尤其适用于无铅焊接工艺。高Tg材料可以显著提高PCB的软化温度,增强其耐高温性能。此外,我们还选用低热膨胀系数(CTE)材料。由于PCB板材和电子元器件在热膨胀时存在差异,选择低CTE基材可以减小热膨胀差异,降低热应力,从而提升PCB的整体可靠性。
其次,改进导热和散热性能同样很重要。深圳普林电路选用导热性能优异的材料,如在PCB内层加入金属材料,这些材料能够有效地传递和分散热量,降低板材的温度。为了进一步提升散热效果,我们优化了PCB的设计,增加了散热结构和散热片,这些设计能够提高热量的传导和散热效率。此外,在需要时,我们还会使用专门的散热材料,如导热垫片和导热膏,以增强PCB的散热性能,确保其在高温环境下稳定运行。
在实际应用中,我们还结合先进的仿真技术,对PCB进行热分析,确保设计的合理性和有效性。通过模拟高温环境下的工作条件,我们可以预测PCB的热性能并进行优化调整。
通过这些综合措施,深圳普林电路能够提供具备优异耐热性和可靠性的PCB线路板,适用于各种高温环境下的电子应用。 在医疗设备中,普林电路的线路板以其优异的抗干扰性和电磁兼容性,保障设备的稳定运行和患者的安全。深圳厚铜线路板加工厂
普林电路采用精湛的印刷工艺和环保的广信感光油墨,保证线路板的高精度和环保性。深圳印刷线路板
在线路板制造过程中,金手指的表面镀层质量直接关系到电路板连接的可靠性和性能。为了确保产品的质量,普林电路严格执行多项检验标准。
1、无露底金属表面缺陷:表面必须平滑无缺陷,以确保在插拔过程中能够提供稳定的电气连接。
2、无焊料飞溅或铅锡镀层:在金手指的插头区域内,不应有焊料飞溅或铅锡镀层。这些异物可能会阻碍正确的连接,导致接触不良,甚至损坏连接器。
3、插头区域内的结瘤和金属不应突出表面:为了保持插头与其他设备的平稳连接,插头区域内任何结瘤或突出的金属都必须被去除。
4、长度有限的麻点、凹坑或凹陷:金手指表面可能会有一些微小的瑕疵,但这些瑕疵的长度不应超过0.15mm,每个金手指上的瑕疵数量不应超过3处,总体瑕疵数量也不应超过整个印制板接触片总数的30%。
5、允许轻微变色的镀层交叠区:镀层交叠区可能会有轻微的变色,这是正常的,但露铜或镀层交叠长度不应超过1.25mm(IPC-3级标准要求不超过0.8mm),这些规定有助于检查镀层的一致性和表面品质。
这些检验标准提高了产品的质量和可靠性,还减少了因接触不良而导致的返工和客户投诉。通过严格控制金手指表面的质量,普林电路确保了其产品在各种应用中的优异性能。 深圳印刷线路板