银川可燃气体监控系统工作原理

向探测器通入流量为500mL/min，浓度为满量程的60%的试验气体，保持60s，记录探测器的显示值作为基准值。显示值达到基准值的90%所需的时间为探测器的响应时间，探测一氧化碳的探测器，其响应时间不应大于60s，其他气体探测器的响应时间不应大于30s。探测器正面板在水平面内顺时针旋转，每次旋转45°，分别测量探测器的报警动作值，对同一只探测器重复测量报警动作值6次。探测器的报警动作值与报警设定值之差规定如下：a）测量范围在3%LEL~100%LEL之间的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%LEL。b）测量范围在3%LEL以下的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%量程和80×10-6（体积分数）之中的较大值，探测一氧化碳的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于80×10-6（体积分数）。c）测量范围在100%LEL以上的探测器，其报警动作值与报警设定值之差的决对值不应大于5%量程。具有消防机构颁发防爆、消防双安全认证。银川可燃气体监控系统工作原理

现场发生可燃气体和有毒气体泄漏事故时，为了保护现场工作人员的身体健康，使出现泄漏事故的装置和单元不影响周边相邻设施的安全状态，在受监控的装置和单元的周边，故要求设置气体检测报警装置，用于生产现场或储运现场的介质泄漏检测、现场泄漏介质的确认和现场环境的安全监测。检测点的布置，需结合泄漏发生后泄漏气体（蒸气）的现场扩散特性，考虑检测点的安排，确保现场出现泄漏事故时的及时检测报警。检测点的布置要考虑在不同泄漏场景下，探测器的可靠性和蒸气云探测布点覆盖率。探测器的可靠性和现场蒸气云检测点覆盖率的确定，需依据生产装置工艺特点、现场设备布置、潜在泄漏源的分布、现场气候环境、生产管理安排等因素，结合泄漏计算和生产经验综合确定，确保工厂的生产和维护过程的安全需要。芜湖什么是可燃气体监控系统有毒气体探测器宜带一体化的声、光警报器。

在生产过程中环境氧气浓度可能出现欠氧的场所，主要是受限空间作业工况。缺氧报警值常为19.5％（υ/υ）。缺氧报警值设为19.5％是为了保护操作人员的正常健康。导致环境缺氧的原因很多，如其他气体的加入、化学反应、燃烧等，其中，许多燃烧过程还会释放出有毒气体。为避免环境缺氧报警值没有达到19.5％，而可燃和有毒气体已经超标的情况，氧气探测器常与可燃气体和有毒气体的探测器同时使用。在生产过程中环境氧气浓度可能出现过氧的场所，主要是工厂的氮氧站、局部用氧点的作业工况。当释放源是可燃气体和有毒气体介质时，氧气探测器常与可燃气体和有毒气体的探测器同时布置使用。过氧报警值常为23.5％（υ/υ）。过氧报警值设为23.5％是为了保护操作人员的正常健康。环境氧气报警浓度具体的数值确定，应视项目所处环境而调整，如高原地区，海拔高度1610m时，大气中的正常氧含量约为17.3％（υ/υ），其欠氧、过氧大气环境的氧含量应做合理调整。

可燃气体又称易燃气体，甲类气体或甲、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或可燃蒸气。有毒气体是指劳动者在职业活动过程中，通过皮肤接触或呼吸可导致死亡或长久性健康伤害的毒性气体或毒性蒸气。释放源是指可释放并能形成爆燃性气体环境、有毒气体环境的位置或地点。探测器又称检测器，将可燃气体、有毒气体或氧气的浓度转换为电信号的电子设备。线型气体探测器是指一种开放式、用于检测直线路径中可燃气体或有毒气体云团的气体探测器。常用的线性气体探测器有：红外气体探测器、激光气体探测器等。开盖调试探测器，应确保现场无燃气泄漏。

可燃气体监控系统是一种用于检测和报警可燃气体泄漏的系统。它由可燃气体探测器、控制器和报警器组成，能够在保护区域内泄露可燃气体的浓度低于爆燃下限的条件下提前报警，从而预防由于可燃气体泄漏引发的火灾和爆燃事故的发生 。可燃气体监控系统的优势包括：实时监测、预警处理、远程消音、设备管理于一体，能够实现对厂区内危险气体泄漏实时监测并智能判断报警，支持声光报警、视频联动报警等多种报警效果，可有效预防企业安全事故的发生，实现生产过程气体泄漏监控与管理，保障企业安全生产 。当探测器配备采样系统时，采样系统的滞后时间不宜大于30s。医院可燃气体监控系统市场价

探测器应采用电池供电，采用可更换电池的探测器应具有防止极性反接的电池安装结构。银川可燃气体监控系统工作原理

每只探测器均应有清晰、耐久的中文产品标志，产品标志应包括以下内容：a）产品名称和型号；b）产品执行的标准编号；c）制造商名称、生产地址；d）制造日期和产品编号；e）产品主要技术参数（供电方式及参数、探测气体种类、量程及报警设值）。产品标志信息中如使用不常用符号或缩写时，应在与探测器一起提供的使用说明书中注明。标志应清晰可见，且不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。制造商在产品出厂前应对探测器至少进行下述试验项目的检验：a）基本性能试验；b）报警动作值试验；c）量程指示偏差试验；d）响应时间试验。银川可燃气体监控系统工作原理