无铅焊接对线路板基材的影响主要涉及焊接条件和PCB使用环境条件的变化。传统的SnPb共熔合金虽然具有较低的共熔点,但其毒性问题促使行业转向无铅焊接。然而,无铅焊接的共熔点较高,这就要求PCB材料具备更高的耐热性能和更高的可靠性。
为了应对这些变化,提高PCB的耐热性和高可靠性,普林电路采取了以下两大途径:
选用高Tg的树脂基材:高Tg树脂基材具有更高的耐热性能,能够提高PCB的“软化”温度。高Tg材料能够在无铅焊接过程中保持稳定,不易变形,从而确保了焊接质量和板材的机械强度。
选用低热膨胀系数(CTE)的材料:PCB材料的CTE与元器件的CTE差异可能导致热残余应力的增加。在无铅化PCB过程中,需要基材的CTE进一步减小,以减少由于温度变化引起的应力。
此外,为了确保PCB的耐热可靠性,还需要考虑以下因素:
选用高分解温度(Td)的基材:提高基材中树脂的热分解温度可以确保PCB在高温环境下保持稳定,防止树脂在高温条件下分解或失效。
普林电路的综合性处理方法:普林电路在无铅焊接线路板制造方面拥有丰富的经验。通过选择高Tg、低CTE和高Td的基材,有助于适应无铅焊接的新标准,并确保PCB在高温、高密度、高速度的应用环境中表现出色。 厚铜电路板在电源模块和电动汽车领域展现出色性能,为系统提供可靠保障。江苏印刷电路板制造商
减少电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI):在高频率和高速信号传输的应用中,电路板的设计必须考虑到信号干扰的问题。厚铜层可以作为良好的屏蔽层,有效地降低信号的干扰和串扰,从而提高整个系统的稳定性和可靠性。这使得厚铜PCB成为许多高性能电子产品的首要之选。
优异的机械支撑性能:在工业环境或车载应用中,电路板可能会受到振动、冲击等外部力量的影响。通过增加铜的厚度,可以显著提高PCB的结构强度,增加其抗振性和抗冲击性,有效保护电子元件不受外界环境的影响和损坏。
有助于提高焊接质量和可靠性:在焊接过程中,厚铜层具有更好的导热性和热容量,可以有效地分散焊接过程中产生的热量,从而使得焊接过程更加稳定和可控。这有助于减少焊接缺陷的产生,提高焊接连接的可靠性和持久性,进而增强整体产品的品质和性能。
厚铜PCB通过其在EMI/RFI抑制、机械支撑性能、焊接质量等方面的出色表现,成为各种高性能和高可靠性电子产品中的理想选择,深圳普林电路为客户提供稳定可靠的厚铜电路板。 浙江汽车电路板厂背板电路板,高密度布局与多层设计,满足复杂系统的需求。
普林电路公司强调质量体系、材料选择、设备保障和专业技术支持,对于这些方面的重视不仅是为了确保产品的品质和性能,更是为了满足客户的需求,提高市场竞争力。
完善的质量体系:普林电路通过引入ISO认证等国际质量管理标准,建立了一套规范的生产流程和质量控制体系。这种体系确保了产品符合高标准要求,还推动了生产效率的不断提升。
精选材料:可保证产品稳定性和可靠性。普林电路选择行业认可的品牌材料,降低了产品出现质量问题的概率,还提高了产品的安全性和稳定性。例如,在高频线路板的制造中,使用Rogers、Arlon等品牌的高频板材,可以确保产品在高频环境下的稳定性和性能。
先进的设备保障:是提高生产效率和产品制造精度的重要手段。普林电路通过使用先进的生产设备,提高了生产速度,还能精确控制每个制造环节,减少人为因素导致的误差,从而提高产品的质量水平。
专业技术支持:普林电路凭借丰富的经验和专业知识,与客户紧密合作,全程提供专业指导,确保产品质量能够满足客户的特定要求。
普林电路在质量管理方面的不断努力和持续改进,有助于提高产品竞争力和客户的满意度。通过坚持高标准的质量管理,普林电路为客户提供可靠的高质量产品,赢得了市场的认可。
1、超厚铜增层加工技术:普林电路能够处理从0.5OZ到12OZ的厚铜板,这特别适用于需要大电流传输的应用场景,如电源模块和高功率LED。
2、压合涨缩匹配设计和真空树脂塞孔技术:通过采用压合涨缩匹配设计和真空树脂塞孔技术,普林电路显著提高了电路板的密封性和防潮性。
3、局部埋嵌铜块技术:普林电路通过在特定区域嵌入铜块,可以有效地将热量快速导出,特别适用于高功率密度的产品。
4、成熟的混合层压技术:公司能处理多种材料的混合压合,这适用于需要结合不同材料特性的电路板设计,如高频与低频电路的混合板。
5、30层电路板加工能力:普林电路能加工30层的电路板,这满足了高密度电路的需求,广泛应用于计算机、服务器和通信设备中。
6、高精度压合定位技术:公司采用高精度压合定位技术,确保多层PCB在制造过程中的定位精度,从而提高了电路板的稳定性和可靠性。
7、多种类型的刚挠结合板工艺结构:普林电路提供多种类型的软硬结合电路板工艺结构,适应不同通讯产品的三维组装需求。
8、高精度背钻技术:普林电路采用高精度背钻技术,确保信号传输的完整性。背钻技术可有效去除盲孔或埋孔的多余部分,减少信号反射和损耗。 特别针对具有特殊要求的产品,我们设有产品选项策划小组,执行失效模式分析等措施,以保障产品质量。
深圳普林电路在PCB电路板制造中遵循超越IPC规范的清洁度要求,这不仅是为了遵循行业规范,更是为了在多个方面提升电路板的品质和性能。
有效地减少残留的杂质、焊料积聚和离子残留物:这些污染物的减少可以降低不良焊点和电气故障的发生率。在生产过程中,即使微小的杂质和残留物也可能会影响焊接质量和电路的导电性,因此良好的清洁度有助于确保焊接表面和元器件之间的可靠连接。
有助于延长PCB的使用寿命:通过减少污染和氧化的发生,可以降低电路板的腐蚀风险,从而减少维修和更换的频率。这对于要求长期稳定运行的高性能电子设备而言,即节省了成本,还提升了设备的可靠性。
防止信号失真和性能下降:在高频应用中尤其明显,清洁的焊接表面可以确保信号传输的准确性和稳定性,从而保证设备在各种环境条件下的正常运行。
不遵循高标准的清洁度要求可能带来一系列潜在风险。残留的杂质和焊料会损害防焊层,导致焊接表面的腐蚀和污染,影响电路板的可靠性和性能。不良焊点和电气故障的出现会导致设备实际故障,增加额外的维修和成本开支。
因此,深圳普林电路以超越IPC规范的清洁度要求为基准,确保了PCB电路板的质量和可靠性,同时为客户提供了高性能、稳定且经济高效的电子产品。 电路板制造业的转型升级推动了电子行业向更环保、可持续的方向发展,促进了电子产品的技术创新和产业升级。浙江医疗电路板打样
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普林电路公司以可靠的产品质量和出色的服务表现,深受客户好评。公司在高可靠性和高效率生产精良电路板方面拥有强大的制造能力,这提升了客户满意度,也增强了客户对公司的信任。
普林电路致力于零缺陷生产,确保提供完美的产品。公司专注于品质,努力将生产缺陷降至极低水平,这提高了生产效率,也增强了产品的竞争力。可靠的制造能力和对品质的坚持,使得普林电路在市场中脱颖而出。
凭借17年的制造经验,普林电路能够为客户提供可靠的长期合作服务,并灵活应对行业的特殊需求。这种长期稳定的合作关系,使得客户在与普林电路合作时能够安心无忧,确保项目的顺利进行。
公司高度重视客户需求的快速响应,并通过友好高效的沟通,随时为客户提供帮助。无论是技术支持还是问题解决,普林电路始终保持快速反应和专业态度,确保客户在任何时候都能得到及时的支持和帮助。
普林电路的专业技术团队,拥有高水平的专业知识,能够满足行业的独特需求。通过提供可靠的解决方案,进一步提升了客户满意度和信任度。
公司将持续努力改进服务质量,以满足客户不断演变的需求和期望。这种客户导向的战略和对品质的坚持,使得普林电路在业界树立了良好的口碑,成为客户心目中值得信赖的合作伙伴。 江苏印刷电路板制造商