板对板双排排针连接器，包括排公座和排母座，排公座包括排公凹槽，排公槽，排公凸起，排公孔以及排公针，排公针包括排公引脚和排公接头；排母座包括排母凹槽，排母槽，排母孔以及排母针，排母针包括排母引脚和排母接头，排公接头设置有第1折弯部，排母接头也对应设置有第二折弯部；排公接头与排公孔以及排公槽的表面均留有间隙，排母接头与排母孔以及排母槽的表面均留有间隙。通过斜面和弯折部的设置，很大减小了排公和排母配合时的摩擦力，使得配合更加省力，且折弯部的设置，使得排公和排母适配后不会轻易脱出，设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。无锡排针排母
排针排母市场需求一直保持着高速增长的局面，新材料、新技术的出现也是极大推动了行业应用水平的提高，有鉴于排针排母技术的微型化、智能化水平提高，信息获取基础上，多种功能进一步集成以致于融合，这是必定的趋势，多排针排母数据融合技术也促进了这一技术的发展。把分布在不同位置的多个同类或不同类排针排母所提供的局部数据资源加以综合，采用计算机技术对其进行分析，消除信息之间可能存在冗余和矛盾，加以互补，降低其不确实性，获得被测对象的一致性解释与描述。佛山汽车排针排母尺寸排针排母整个装配过程简单，高效，易操作。
排针排母，对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。通常与排母配用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。排针排母加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，然后在专门设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。
排针连接器，包括平行间隔设置的第1排母座，第二排母座，与第1排母座相配合的第1排母，与第二排母座相配合的第二排母，以及设置于第1排母座和第二排母座相邻侧壁之间的多个加强筋，多个加强筋沿第1排母座和第二排母座长度方向依次平行间隔设置，加强筋与第1排母座和第二排母座采用注塑一体成型。以此结构设计的排针连接器，第1排母座和第二排母座通过加强筋连为一体，能够有效拓展排针数量，增强数据传输能力，且极大的增强了该排针连接器与外部端子对接时的稳定性。排针排母在设计电流值排针排母连接器的标称电流为20mA。
显示板组件通过若干排针排母组件安装在电源板组件上，该电源板组件通过卡接固装在底盒内。通过排针排母组件把显示板组件和电源板组件连接成一个整体电路单元，再把整体电路单元卡接在底盒内，利用螺钉将上盒组件盖紧在底盒上，整个装配过程简单，高效，易操作；各部件之间形成有效可靠地紧固，结构紧促，充分利用了表壳内部空间，使表壳电气性能符合国家标准；利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，不需要额外的紧固，定位零件，减少了物料的使用，成本低，效率高。排针排母可以使得人们在对连接器使用时起到一定的防滑作用，避免因手部湿润影响使用。江门排针排母
排针排母其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间。无锡排针排母
为了保持接触界面阻抗的稳定性，排针和母排的设计要注意保持接触面的贵金属特性，防止污染物、母材扩散和接触等外界因素的影响。LCP塑料材质：这种材料可用于生产各种间距系列的母头连接器。耐焊温度260度，较高瞬时温度可达320度。因为使用这种材料具有较小的线性膨胀系数。注塑成型具有低收缩率，非常出色的强度和弹性模量以及出色的耐热性。它的载荷变形温度很高，所以有的可以高达340度以上。LCP还具有优异的耐化学性和气密性，因此一般需要SMT的连接器第1LCP材料。无锡排针排母
