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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

普林电路通过哪些措施提升PCB的耐热可靠性?

高Tg材料选择:高Tg(玻璃化转变温度)树脂基材在高温下表现出色的稳定性,能够有效避免软化或失效,尤其适用于无铅焊接工艺。高Tg材料的使用明显提高了PCB的软化温度,增强了其耐高温性能。

低热膨胀系数(CTE)材料:PCB板材和电子元器件在热膨胀时存在差异,选择低CTE基材可以减小这种热膨胀差异,降低热应力,从而提升PCB的整体可靠性。

改进导热和散热性能:深圳普林电路选用导热性能优异的材料,这些材料能够有效传递和分散热量,降低板材的温度。优化PCB的设计,增加散热结构和散热片,进一步提升了散热效果。此外,使用导热垫片和导热膏等专门的散热材料,增强了PCB的散热性能,确保其在高温环境下的稳定运行。

仿真技术应用:结合先进的仿真技术,对PCB进行热分析,确保设计的合理性和有效性。通过模拟高温环境下的工作条件,可以预测PCB的热性能并进行优化调整,从而进一步提升其耐热可靠性。

通过这些综合措施,深圳普林电路能够提供具备优异耐热性和可靠性的PCB线路板,适用于各种高温环境下的电子应用。无论是在工业电子、汽车电子还是航空航天等领域,普林电路的PCB都能在高温条件下保持稳定的性能和可靠的运行。 单面刚性线路板常用于简单电子设备,如计算器和电源供应器,具有生产成本低的优势。深圳汽车线路板生产

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哪些参数会对板材性能产生影响?

Tg值(玻璃化转变温度):Tg值是指板材从固态转变为橡胶态的临界温度。高Tg值的板材在高温环境下更具稳定性和耐热性,适用于汽车电子和工业控制等要求高温操作的应用场景。

DK介电常数:介电常数反映了电信号在介质中的传播速度。低介电常数的材料可以明显提升信号传输速度,减少信号延迟和失真,适用于高速信号传输的通信设备和高频电路。

Df损耗因子:Df值描述了绝缘材料在交变电场中的能量损耗。低Df值的材料能减少能量损失,提高电路性能和效率,这在射频和微波电路等高频和高性能应用中很重要。

CTE热膨胀系数:CTE值表示材料在温度变化下的尺寸稳定性。低CTE值的板材在温度波动时更稳定,有助于防止焊点开裂和线路断裂,提升产品的长久耐用性。

阻燃等级:PCB板材的阻燃等级分为94V-0、94V-1、94V-2和94-HB四种等级。高阻燃等级表示板材具有更好的防火性能,对于消费电子、工业控制和汽车电子等应用很重要。板材具备高阻燃性能有效减少火灾风险,提高产品安全性。

此外,普林电路还会考虑其他特性如机械强度、耐化学性和环境稳定性,通过严格的材料筛选和性能测试,普林电路致力于为客户提供高可靠性、高性能的PCB产品,满足各种复杂应用需求。 广东PCB线路板抄板普林电路利用先进技术制造高性能多层线路板,确保每块板都符合严格的质量标准。

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深圳普林电路在17年间不断拓展业务范围,从北京起步,迅速扩展到深圳,并逐步覆盖全球市场,成功迈入世界舞台。

普林电路的成功在很大程度上源于对客户需求的深入关注和对质量管控的不断改进。普林电路紧跟电子技术的发展潮流,持续增加研发投入,不断创新,改进产品和服务,以提高性价比。公司积极推动新能源、人工智能、物联网等新兴领域的发展,为现代科技的进步贡献了重要力量。

普林电路的工厂位于深圳市宝安区沙井街道,已通过ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证和国家三级保密资质认证,产品也通过了UL认证。这些认证彰显了公司对质量的高度重视和承诺。作为深圳市特种技术装备协会和深圳市线路板行业协会的会员,普林电路积极参与行业协会的各项活动,为推动整个行业的发展贡献力量。

普林电路的线路板产品应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域,产品包括高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板和软硬结合板。普林电路的特色在于处理厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺。

普林电路始终坚持以客户为中心,关注市场动态,持续优化产品和服务,公司将继续致力于创新和质量提升,为全球客户提供更可靠的产品和服务。

制造高频线路板需要注意哪些因素?

1、热膨胀系数(CTE):热膨胀系数影响设备在温度变化下的稳定性和可靠性。不同材料的热膨胀特性会导致热循环中应力的变化,从而影响设备的寿命和性能。

2、介电常数(Dk)及其热系数:Dk越稳定,信号传输的质量越高。高频线路板要求Dk值在不同温度下保持稳定,以确保信号传输的一致性和可靠性。

3、光滑的铜/材料表面轮廓:高频层压板需要具有平整的表面,以减少信号损耗和反射,从而确保信号质量。对于射频应用而言,任何表面粗糙度都可能导致信号衰减和噪声增加。

4、导热性:高效的导热性能有助于迅速传导热量,防止设备过热,确保在高频操作时的稳定性和可靠性。选择具有良好导热性能的材料,可有效地管理热量,延长设备寿命并提高其性能。

5、厚度:在高频应用中,较薄的层压板可减少寄生效应,但同时也需要一定的机械强度,以支持电路板的整体结构和功能。

6、共形电路的灵活性:在设计复杂形状或特殊布局的共形电路时,高频层压板的灵活性是关键。灵活设计能满足各种应用需求,提高设计自由度和制造效率,实现更复杂和高效的电路设计。

普林电路综合考虑以上因素,能够提供高性能、高可靠性的高频线路板,满足各种高要求应用场景的需求。 陶瓷线路板具有出色的尺寸稳定性、耐热性和环保性能,是高功率电子设备和航空航天领域的理想选择。

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普林电路如何提高PCB线路板的耐热可靠性?

提高耐热性:

1、选择高Tg的树脂基材:高Tg树脂基材能够在高温环境下保持结构稳定性,不易软化或失效。高Tg材料能提高PCB的“软化”温度,防止在焊接或高温工作环境中发生变形。

2、选用低CTE材料:热膨胀系数(CTE)是衡量材料在温度变化下尺寸变化率的参数。通过选用低CTE基材,可以有效减小热应力积累,提高PCB的整体可靠性。

改善导热性和散热性:

1、选择导热性能优异的材料我们精心挑选具有良好导热性能的材料,例如金属内层。这些材料能够有效传递和分散热量,降低PCB的工作温度,还能防止局部过热,延长PCB的使用寿命。

2、设计散热结构:通过优化PCB的设计,我们增加了多种散热结构,如散热孔、散热片等。这些结构能够提高热量的传导和散热效率,有效降低PCB的整体工作温度。

3、使用散热材料:在某些情况下,我们采用专门的散热材料来进一步改善PCB的散热性能。这些材料包括散热胶、散热垫等,能够有效提高PCB的整体散热效果,确保其在高温环境下依然保持稳定的温度。

通过以上措施,普林电路不仅提升了PCB的耐热性和散热性能,还增强了在各种应用环境中的可靠性和稳定性。 普林电路采用自动电镀线保证镀层一致性和可靠性,提升线路板的质量和耐久性。广东刚性线路板电路板

普林电路采用奥宝AOI和日本三菱镭射钻孔机满足高多层、高精密线路板的生产需求。深圳汽车线路板生产

选择PCB线路板材料时,需要考虑哪些基材特性?

1、介电常数(Dk):对于高频应用而言,低介电常数能够提高信号传输速度,减少延迟和信号失真。

2、损耗因子(Df):高频电路需要低损耗因子材料,以减少能量损耗,提高电路效率和整体性能。

3、热稳定性:高热稳定性材料能避免因热膨胀或变形导致的电路故障,确保在恶劣温度条件下的可靠运行。

4、尺寸稳定性:材料在温度和湿度变化时的尺寸稳定性可确保电路精度和可靠性。

5、机械强度包括弯曲强度、压缩强度和拉伸强度等特性,高机械强度材料能增强电路板的抗冲击和耐磨损能力。

6、吸湿性:低吸湿性材料在湿度变化较大的环境中能保持电气性能的稳定,避免因吸湿导致的电性能变化。

7、玻璃转化温度(Tg值):高Tg值材料在高温环境下性能更稳定,不易软化或变形。

8、化学稳定性:高化学稳定性材料能防止化学腐蚀,延长电路板的使用寿命。

9、可加工性:易加工材料可以简化生产工艺,提高制造效率,降低生产成本。

10、成本:在选择材料时,工程师需在性能和成本之间取得平衡,确保所选材料既满足性能需求又有良好的性价比。

通过精细评估和优化选择,普林电路能提供满足客户需求的高性能、高可靠性的PCB产品,同时有效控制制造成本。 深圳汽车线路板生产

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