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    3、冶金结合。由于阿尔法焊锡与被焊金属相互扩散，在接触面之间就形成了一个中间层——金属化合物。可见要获得良好的焊点，被焊金属与焊锡之间形成金属化合物，从而使焊接点达到牢固的冶金结合状态。综上所述，某种金属是否能够焊接，是否容易焊接，取决于两个因素：一是所用焊料是否能与焊件形成化合物;二是要有除去接头上污锈的焊剂。焊接时，阿尔法焊锡能与大多数金属(如金、银、铜、铁、锌等)反应生成一种相当硬而脆的金属化合物，这种化合物就是焊料与焊件结合的粘合剂，但有些金属(如钛、硅、铬等)不能与焊锡反应，因而焊接这些金属时就不能采用焊锡这种焊料选用时要考虑焊接位置的特点:焊接部位所处的位置不能翻转时,必须选择能进行全位置焊接的焊条.有的无铅焊锡条只适用于某一位置的焊接,其它位置焊接时效果较差,有的无铅焊锡条则是各种位置均能焊接的全位置焊条。美国阿尔法锡条中的有铅锡条包括焊锡条、电解纯锡条、抗氧化锡条、波峰焊锡条、高温焊锡条等几种。青浦区大规模爱尔法代理商

锡膏密度*(1+0.2);其中0.2为损耗的。按这种方式，将锡膏的用量加入到BOM中，物控按照业务订单需求计算锡膏用量。   如果想要用来当所有产品的锡膏用量，就有点太精确了，不能当共性。我们也有进行统计，是按如下方法：统计了半年的点数，锡膏工艺的点数，再将半年锡膏用量统计，直接相除。   优点：将过程损耗锡膏量也纳入了单点锡膏的范围，算成本较合理。(过程清洗、报废会损耗较多锡膏)   缺点：针对一些较真的客户不好讲，因为相对不同类型的产品，有的吃亏有的占便宜。青浦区大规模爱尔法代理商焊膏中助焊剂的量及焊剂的活性,焊剂量太多，会造成焊膏的局部塌落，从而使焊锡珠容易产生。

阿尔法助焊剂在焊接过程中很重要。助焊剂一般是由一些具有还原性的物质组成，且助焊剂的熔点比其他焊料的熔点低，比重和表面张力也要比焊料的低。所以，在焊接过程中，阿尔法助焊剂一定会比其他焊料先融化，流淌于被焊板材的表面，目的是隔绝空气，以确保金属的表面不会被氧化。同时还能降低金属表面的张力，也会提高金属的润湿能力。正是因为阿尔法助焊剂先要熔化成液体，所以表面张力和润湿力十分重要。表面张力指的是液体表面像一张薄膜一样，有弹性和张力。润湿力指的是液体浸润固体的能力，是固体和液体的引力和液体分子之间的相互抗衡后的体现。润湿力的作用是将锡膏吸附在烙铁上，让锡膏不滴落，完成焊接。表面张力的作用是使被焊接的金属表面形成细小的缝隙，从而增加对锡膏的吸引力。在使用阿尔法助焊剂时有几个注意事项。避免阿尔法助焊剂长时间和空气接触，否则会被氧化，还会吸收水蒸气，导致阿尔法锡膏的浓度下降，这对于焊接是很不利的。购买的阿尔法助焊剂如果敞口放置太长时间，会使阿尔法助焊剂的活性降低，会对焊接的质量造成影响。因此，放置太长时间的阿尔法助焊剂，建议不使用。温度超过60摄氏度，阿尔法助焊剂的绝缘性就会下降，容易造成被焊元件短路。

活性剂:活性剂是为了提高助焊能力而在焊剂中加入的活性物质.活性剂的活性是指它与焊料和被焊材料表面氧化物起化学反应以便清洁金属表面和促进润湿的能力.活性剂分为无机活性剂,如氯化锌.氯化铵等;有机活性剂,如有机酸及有机卤化物等.通常无机活性剂助焊性好,但作用时间长.腐蚀性大,不宜在电子装联中使用;有机活性剂作用柔和.时间短.腐蚀性小.电气绝缘性好,适宜在电子装联中使用.活性剂含量约为2%-10%,若为含氯化合物,其含氯量应控制在0.2%以下.助焊剂在使用完报废的话，必须要让专人来进行处理，因为如果随意丢弃将会造成环境污染，破坏生态平衡。

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