线路板如果没有立即使用而长时间存储,可能会吸收空气中的水分。特别是在高湿度环境下,PCB板材和铜箔层特别容易吸潮。这种现象称为“吸湿”,对后续的SMT组装和回流焊接过程构成潜在威胁。吸湿的危害爆板:当含有水分的PCB经过高温回流焊时,内部的水分迅速蒸发形成蒸汽,导致内部压力骤增,可能引起PCB板层分层或爆裂。焊接不良:水分的存在会影响焊料的润湿性,导致焊点形成气泡、焊锡不良或冷焊点,影响电路的电气性能和可靠性。PCB电路板板翘曲背后的成因与影响。江西6层HDIPCB电路板代工
电路板板边处理在PCB生产中同样具有重要地位,其好处主要体现在以下几个方面:1.防止毛刺和披锋:在PCB生产过程中,尤其是钻孔、切割等环节,容易产生毛刺和披锋。这些毛刺和披锋不仅影响PCB的外观质量,还可能导致电路短路等功能性问题。通过板边处理,如倒角、去毛刺等工艺,可以有效消除这些潜在的质量隐患。2.提高绝缘性能:板边处理可以增强PCB边缘的绝缘性能。在PCB设计中,边缘区域往往分布着重要的电路和元件,如果边缘处理不当,可能导致电路间的漏电或击穿现象。通过适当的板边处理,如涂覆绝缘材料或增加边缘间距,可以提高PCB的绝缘性能,确保电路的稳定运行。3.便于插件和安装:板边处理可以为PCB的插件和安装提供便利。例如,在PCB边缘设置定位孔、插槽等结构,可以方便地与外部设备或部件进行连接和固定。此外,适当的板边处理还可以提高PCB的插拔性能和耐磨性。4.增强美观度:板边处理对于提升PCB的整体美观度也具有积极作用。四川高频线路板PCB电路板贴片加工厂PCB制板/电路板生产厂家。
电镀镍金和沉金是不同的工艺,电镀镍金不是沉金。电镀镍金是将镍和金两种金属沉积在基材的表面上,形成一层镍金合金层的工艺。这种工艺通常是在金属表面通过电解的方式镀上一层镍,再在镍层上再镀上一层金,形成镍金合金层。沉金是一种通过化学反应的方式在金属表面上沉积金属的工艺。与电镀不同,沉金不需要外部电源,而是利用化学反应,将金属沉积在基材表面上,形成一层厚度均匀的金属层。所以电镀镍金和沉金虽然都是金属表面处理工艺,但它们却是各不相同
多层线路板是由多个导电层和绝缘层交替堆叠并通过特定方式相互连接构成的。相较于单层或双层板,它能提供更复杂的布线空间,满足高密度集成的需求,是现代电子产品不可或缺的组成部分。V割技术V割,又称为V槽切割或V-groove切割,是一种在多层PCB生产过程中用于分层的技术。具体操作是在相邻两层PCB板之间预先设计一个V字形的凹槽,通过激光或机械加工的方式在板子的边缘切割出这个V形槽。当整个多层板完成所有层的压合后,沿着这些V槽可以将多层板精细分离成单独的板片。优点:精确度高:V割能够确保分层后的边缘整齐,适合对精度有严格要求的应用。外观美观:切割面平整,提升产品整体的美观度。适用于自动化生产:便于自动化设备抓取和处理。缺点:强度限制:V割边缘的强度相对较低,对于需要承受较大机械应力的应用可能不太适合。深圳PCB软硬结合厂家。
邮票孔一种多层PCB内部层间连接的方法,尤其常见于高密度互联(HDI)设计中。这种技术通过在板层间钻出一系列小而深的孔,并在孔壁上镀铜来实现层间电气连接。之所以称为“邮票孔”,是因为这些微小的孔排列方式类似邮票边缘的齿孔,且在某些设计中,孔的分布确实会形成可以像撕邮票一样分离的结构。优点:空间利用率高:邮票孔极大地减少了所需的空间,特别适合紧凑型设计。提高信号传输性能:缩短了信号路径,减少了信号延迟和交叉干扰。支持更高层数:适用于更复杂的多层板设计。缺点:成本与技术要求:邮票孔的制作工艺复杂,需要先进的激光钻孔和填充技术,成本相对较高。设计与测试难度:对设计和后期测试的精度要求极高,增加了开发难度深入理解PCB打样及其收费标准。福建树脂塞孔PCB电路板元器件
打造精密电路,选对PCB线路板打样工厂很重要!江西6层HDIPCB电路板代工
沉金是在铜面上包裹一层厚厚的,电性能良好的镍金合金并可以长期保护PCB。不像OSP那样作为防锈阻隔层,其能够在PCB长期使用过程中有用并实现良好的电性能。另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。镀镍的原因是由于金和铜之间会相互扩散,而镍层可以阻止其之间的扩散,如果没有镍层的阻隔,金将会在数小时内扩散到铜中去。沉金的另一个好处是镍的强度,5um厚度的镍就可以控制高温下Z方向的膨胀。此外沉金也可以阻止铜的溶解,这将有益于无铅焊接。江西6层HDIPCB电路板代工