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硫化剂DCBP因其产物不易挥发，硫化时不加压也会产生气泡，特别适宜压出制品的热空气连续硫化，但它的分解温度低，易引起焦烧，胶料存放时间短。硫化剂BP和DCBP均为结晶状粉末，易爆，为安全操作和宜于分散，通常采用它们分散于硅油或硅橡胶中的膏状体，一般含量为50%。硫化剂的沸点为110℃极易挥发。胶料在室温下存放时硫化剂就挥发，比较好以分子筛为载体的形式使用。硫化剂DTBP不会与空气或炭黑起反应，可用于制造导电橡胶及模压操作困难的制品中。未经补强的硅橡胶硫化胶强力很低。上海橡胶塞硅橡胶

此外，硅橡胶是重要的非石油基合成橡胶，约占非石油基合成橡胶消费量的98%。但因为石油价格的大幅上涨，同时我国在硅橡胶的关键原料有机硅单体的生产技术方面取得突破，有机硅单体的生产技术在2005年前被几家跨国公司垄断，但目我国已发展成为全球有机硅单体第1大国，这2个方面原因使硅橡胶的价格从2011年起开始低于石油基合成橡胶，约为大宗石油基橡胶的80%～90%，成为廉价的合成橡胶，并开始大规模替代石油基合成橡胶。这将极大拓展有机硅产业的市场空间，同时将带动硅油、硅烷偶联剂和硅树脂等其他有机硅产品的消费。上海橡胶塞硅橡胶对于使用温度要求一般(-70～250℃)的硅橡胶制品。

硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。[1]生胶种类及制备生胶种类主要有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶，如图所示。此外，还可以在主链上引入亚苯基团。用量比较大的是甲基乙烯基硅生胶。由于交联用的活性基团乙烯基的引入，极大的提高了硅生胶用过氧化物交联的交联效率。几乎所有的商品硅橡胶都含有一定量的乙烯基。[1]

硅胶玩具的制作方法硅胶玩具的制作方法主要包括以下步骤：1.确定设计方案根据市场需求和客户需求，设计出合适的硅胶玩具方案。这包括玩具的形状、颜色、尺寸和功能等方面。2.制作模具根据设计方案制作出相应的模具。硅胶玩具的模具一般采用金属或塑料等材料制成。3.调制硅胶原料将硅胶原料与催化剂、填充剂、着色剂等原料按照一定比例混合调制。调制好的硅胶原料具有一定的流动性，可以灌入模具中。4.灌模成型将调制好的硅胶原料灌入模具中，让其在模具中发生化学反应而固化，形成相应的硅胶玩具形状。5.脱模修整待硅胶玩具固化后，将模具打开，取出硅胶玩具。对硅胶玩具进行修整、打磨和抛光等处理，使其表面光滑、无明显瑕疵。6.质量检测与包装对硅胶玩具进行质量检测，如尺寸、硬度、抗拉强度等方面的检测。检测合格的硅胶玩具可以进行包装，以保护产品并提高产品的附加值。昆山彩虹电子为您揭开硅橡胶的神秘面纱。

硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。（2）低温性能硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。这对航空、宇航工业的意义重大。（3）耐候性硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性。（4）电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。（5）物理机械性能。硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在150℃的高温和-50℃的低温下，其物理机械性能优于通用橡胶。（6）耐油及化学试剂性。普通硅橡胶具有中等的耐油、耐溶剂性能。硅橡胶和其它高分子材料相比,具有良好的透气性,室温下对氮气。江苏模压成型硅橡胶制品

硅橡胶的结构特点和优良性能、硅橡胶配方设计。上海橡胶塞硅橡胶

补强填充剂（1）白炭黑的种类和特性，硅橡胶所用的补强填充剂主要是指合成的二氧化硅，又称白炭黑。白炭黑分为气相白炭黑和沉淀白炭黑。a、气相白炭黑粒子的大小、比表面积、表面性质、结构等与原料气体的比例、燃烧速度、SiO2核在燃烧室中停留时间等因素有关。气相白炭黑粒子越细，它的比表面积就越大，则补果就越好，但操作性能就越差。反之它的粒子粗些，比表面积也小，补果就差，但操作性就要好一些。气相白炭黑为硅橡胶**常用的补强剂之一，由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高，电性能好。气相白炭黑并可与其它补强剂或弱补强剂并用，以制取不同使用要求的胶料。上海橡胶塞硅橡胶