PLC系统开发流程(距离实现电动机正反转):(1)明确系统的控制要求,系统要求3个按钮控制正反转和停转,并且要求对电动机进行过载保护,另外正反转 自锁和互锁(2)确定输入输出设备,并且为其分配相应的I/O端子,(3)绘制系统控制线路图。主电路、控制电路,(4)编写PLC控制程序。正转控制、反转控制、...
PLC控制系统的作用有哪些?用于数据采集,随着PLC技术的发展,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机,定期把DM区的数据打出来。PLC也可与计算机通讯,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为计算机的数据终端。电力用户曾使用PLC,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。PLC可以通过OPC技术与各种工业软件集成,实现数据共享和协同控制。浙江整体式PLC控制系统电路图
按I/O点数分类,根据PLC的I/O点数多少,可将PLC分为小型、中型和大型三类。(1)小型PLC,小型PLC的I/O点数小于256,具有单CPU及8位或16位处理器,用户存储器容量为4KB以下。(2)中型PLC,中型PLC的I/O点数在256~2048,具有双CPU,用户存储器容量为2~8KB。(3)大型PLC,大型PLC的I/O点数大于2048,具有多CPU及16位或32位处理器,用户存储器容量为8~16KB。世界上,PLC产品可按地域分成三大流派,一个流派是美国产品,一个流派是欧洲产品,一个流派是日本产品。成套PLC控制系统参考价PLC控制系统的耐用性和稳定性是企业选择设备的重要考虑因素。
PLC的基本构成,其基本构成有电源、CPU、储存器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口。(1)电源:PLC供电,可以是220VAC或者24VDC,CPU处理单元所需要的电源为5VDC。(2)CPU(中央处理单元),包含了控制器、运算器、寄存器。(3)存储器是之具有记忆功能的半导体电路,可以存放系统程序、用户程序、逻辑变量。分为ROM(Read Only Memory 系统存储区)和RAM(Random Access Memory)。i.ROM存储区分为系统管理程序、用户程序编辑以及指令解释程序、子程序调用及管理程序。ii.RAM存储区包括用户程序存储区和数据存储区,分别用来放置用户程序和程序执行过程中各点的ON/OFF状态量。用户存储区的数据可读可写执行。采用的材质为CMOS RAM或者EPRAM和EEPRAM。容量一般以“字”为单位(16个位为1字,8个位为1字节)。所以我认为建议编程的时候使用偶数编程。
PLC的应用领域:1.运动控制,PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用专门使用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,普遍用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。2.数据处理,PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。3.通信及联网,PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的PLC都具有通信接口,通信非常方便。12输入模块可以接收各种传感器的信号,如开关量、模拟量、温度、压力等。
什么是PLC控制系统呢?PLC控制系统是Programmable Logic Controller的缩写,意为可编程逻辑控制器(PLC),PLC控制系统是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入或输出控制各种类型的机械或生产过程,是工业控制的主要部分。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其比拟的,就是它能方便并可行地用于开关量的控制。PLC控制系统可以替代传统的继电器控制系统,具有更高的可靠性和灵活性。广西模块式PLC控制系统
PLC控制系统的设计和实施需要多学科知识,包括电气、自动化、计算机等领域。浙江整体式PLC控制系统电路图
PLC控制的单体试车,本步骤试验的目的是确认PLC输出回路能否驱动继电器、接触器的正常接通,而使设备运转,并检查运转后的设备,其返回信号是否能正确送人PLC输入回路,限位开关能否正常动作。其方法是,在PLC控制下,机内强置对应某一工艺设备(电动机、执行机构等)的输出节点,使其继电器、接触器动作,设备运转。这时应观察并记录设备运输情况,检查设备运转返回信号及限位开关、执行机构的动作是否正确无误。试验时应特别注意,被强置的设备应悬挂运转危险指示牌,设专人值守。待机旁值守人员发出指令后,PLC操作人员才能强置设备起动。应当特别重视的是,在整个调试过程中,没有充分的准备,绝不允许采用强置方法起动设备,以确保安全。浙江整体式PLC控制系统电路图
PLC系统开发流程(距离实现电动机正反转):(1)明确系统的控制要求,系统要求3个按钮控制正反转和停转,并且要求对电动机进行过载保护,另外正反转 自锁和互锁(2)确定输入输出设备,并且为其分配相应的I/O端子,(3)绘制系统控制线路图。主电路、控制电路,(4)编写PLC控制程序。正转控制、反转控制、...
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