变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：[9]1）变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。[9]2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。[9]3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。[9]4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。[9]5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果[9]。变频器可搭配编码器实现准确位置。浙江高压变频器供应商
专门化和一体化变频器的制造专门化，可以使变频器在某一领域的性能更强，如风机、水泵用变频器、电梯**变频器、起重机械变频器、张力变频器等。除此以外，变频器有与电动机一体化的趋势，使变频器成为电动机的一部分，可以使体积更小，更方便。]高性能化随着矢量、转矩理论的发展和高速数字信号处理器的应用，变频器的性能将越来越高。无速度传感器矢量技术的发展成熟，使变频系统摆脱了硬件检测电机转速的束缚，系统体积更小。数字化程度提高受益计算机技术的进步，变频系统将实现交流调速系统和信息系统的紧密结合，同时还可以提高系统的整体性能。另外，随着交流电机理论的日益丰富，相关的策略和算法也越来越复杂，需要更多的计算和存储空间，目前全数字化的高性能交流调速系统中都广泛的应用DSP芯片。浙江高压变频器供应商变频器可以防止电网谐波干扰。
正弦脉宽调制(SPWM方式其特点是电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较好的，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量变频调速。
在提高工艺水平和产品质量方面的应用变频器还可以广泛应用于传送、起重、挤压和机床等各种机械设备领域，它可以提高工艺水平和产品质量，减少设备的冲击和噪声，延长设备的使用寿命。采用变频调速，使机械系统简化，操作更加方便，有的甚至可以改变原有的工艺规范，从而提高了整个设备的功能。例如，纺织和许多行业用的定型机，机内温度是靠改变送入热风的多少来调节的。输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。 变频器具备软启动功能，减少冲击。
矩阵式交—交方式VVVF变频、矢量变频、直接转矩变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被量来实现的。变频器可编程逻辑，灵活设定参数。风机水泵变频器厂家
变频器安装简便，支持壁挂或柜式固定。浙江高压变频器供应商
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常多的应用。变频技术诞生背景是交流电机无级调速需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。[3]变频器(2张)20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为**的高技术企业开始批量化生产变频器，开启了变频器工业化的新时代。浙江高压变频器供应商
