其他相关标准中（如铁道客车电气综合控制柜或工业电阻炉温度控制柜）未明确单位，但实际应用仍遵循上述原则。控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的设备，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。控制柜定期除尘可延长寿命。江苏PLC控制柜选型
公共设施应用：隧道通风、地铁信号系统、污水处理厂。功能：环境参数监测（如CO浓度）、设备联动调整。典型柜型：防爆控制柜、户外防水柜。4.交通运输轨道交通应用：高铁信号系统、地铁牵引供电。功能：故障检测、冗余调节（确保高可靠性）。典型柜型：冗余PLC柜、牵引变流柜。港口与物流应用：起重机、自动化仓储系统（AGV小车）。功能：位置调节、安全限位保护。典型柜型：起重**控制柜、防摇控制柜。特殊环境应用防爆场景应用：石油钻井平台、化工厂防爆区。浙江软启动控制柜选型控制柜内端子排便于接线管理。
控制柜的安装与调试规范安装前需检查地基水平度（≤2mm/m）和抗震螺栓（）扭矩（如M12螺栓需90Nm）。电缆敷设遵循：动力电缆（RVV/YJV）与信号电缆（CAT6）间距>30cm；桥架填充率≤40%；弯曲半径>6倍电缆外径。通电调试步骤：绝缘测试（1000VDC，Riso>1MΩ）；相位检查（相序表验证L1-L2-L3）；空载运行（监测电流不平衡度<5%）。参数设置包括：变频器电机参数自学习；PLCI/O映射验证；HMI报警阈值设定。验收测试需连续运行72小时，记录温升、振动及功耗数据。
控制柜的种类可以根据不同的分类标准进行划分，主要包括以下几种类型：按调整对象分类：电机控制柜：主要用于调整电机、变频器等动力设备，具备过载保护、短路保护等功能。照明控制柜：用于调整和调节照明系统的开关、亮度等。加热控制柜：用于调整加热设备，如加热器、电阻炉等1。按调整方式分类：手动控制柜：需要人工操作调整按钮，适用于对调整精度要求不高或需要人工干预的场合。自动控制柜：通过预先编写的程序或自动化调整装置自动调整设备运行，如定时启动、根据传感器信号自动调节等。 控制柜内信号线需阻止抗干扰。
通常，每个端子的接线点不适宜连接两根导线。若在特殊情况下必须如此，则连接必须确保可靠。二次线应避免与飞弧元件接触，且不应妨碍电器的正常操作。电流表与分流器之间的连线不得经过端子，且其长度不得超过三米。电流表与电流互感器之间的连线必须经过专门的试验端子。二次线不得穿越母线相间。ProfiBus插头的连接，特别是带电阻的插头，在*连接一根电缆时的操作指南。首先，将导线与ProfiBus插头的***个接口相连结。接着，确保推动开关处于“ON”位置。**后，将编织的阻止带准确放置在金属导向装置上，以保证连接的稳固与可靠性。控制柜电源指示灯显示通电。污水处理PLC控制柜图解
控制柜电缆槽整齐布线美观。江苏PLC控制柜选型
这一环节同样不容忽视，因为错误的安装可能导致产品无法正常工作或引发安全。遵循图纸进行安装，可以确保每一个元器件都被正确、安全地装配到固位置置，从而保全产品的整体性能和安全性。元器件组装顺序在遵循图纸进行元器件安装时，应遵循一定的组装顺序。通常，从板前视的角度出发，元器件的组装顺序应遵循由左至右、由上至下的原则。这样的顺序有助于确保在安装过程中，每个元器件都能被妥善安置，不会出现错位或遗漏的情况。同时，这也是保全产品性能和安全性的重要环节。 江苏PLC控制柜选型
