固定片 NTC 温度传感器
富温传感的固定片 NTC 温度传感器主要用于电池 PACK 模组，采用单端玻封 NTC 热敏电阻为元件，通过环氧树脂 + 外壳封装，将热敏电阻和导线的焊接点完全密封在树脂涂层内，具备良好的防水性与密封性，还可搭配 PVC 或 Teflon 导线连接，能根据需求封装成不同形状，便于安装与远距离测控温。在电池 PACK 模组的生产与应用中，该传感器能解决传统温度传感器防水性差、安装繁琐、远距离测温信号不稳定的问题，通过精细测量电阻值反馈温度数据，为电池模组的温度控制提供可靠支持，同时表面贴装的设计让安装更安全牢固，规模化生产也能为企业控制采购成本。若您的企业生产电池 PACK 模组，需要防水性好、安装便捷的温度传感器，可通过公司官网的产品咨询通道与我们对接，我们将为您提供适配的产品型号与批量采购方案。
新能源汽车电池热管理 NTC 传感器
富温传感的新能源汽车电池热管理 NTC 传感器以高性能 NTC 芯片为元件，依托公司从日本引进的自动化生产线与先进陶瓷加工技术打造，在新能源车企的实际应用中，能帮助电池管理系统（BMS）降低一定的成本。该传感器能精细捕捉新能源汽车电池的温度变化，为电池热管理系统提供实时数据，解决了传统传感器在电池热管理中精度不稳定、适配性差的问题，有效避免电池因温度过高或过低影响续航与安全，同时在体积与安装方式上适配新能源汽车电池模组的空间布局，便于集成安装。若您是新能源汽车电池模组生产企业，需要适配电池热管理的 NTC 传感器，可来电咨询产品的实际应用案例与供货能力，我们将为您提供批量采购的优惠方案。
工业 PLC 系统配套 NTC 传感器
富温传感的工业 PLC 系统配套 NTC 传感器采用标准 MODBUS 协议，工作温度范围 - 40℃~125℃，具备抗电磁干扰特性，输出信号稳定，适配工业 PLC 系统的温度数据采集与自动化控制需求。工业 PLC 系统常处于强电磁干扰环境中，传统传感器输出信号易受干扰出现波动，导致 PLC 系统误判温度数据，影响生产自动化控制精度，甚至引发设备停机。该传感器通过电磁屏蔽设计抵御干扰，标准 MODBUS 协议确保与各类品牌 PLC 系统无缝对接，能稳定传输温度数据，为 PLC 系统的逻辑控制提供准确依据 —— 比如在生产线温度异常时，帮助 PLC 及时触发报警或调整设备参数，保障生产连续性。此外，传感器支持导轨式安装，便于在 PLC 控制柜内布局，减少布线复杂度，同时具备自诊断功能，可实时反馈自身工作状态，方便运维人员排查故障。如果您的企业使用 PLC 系统进行工业控制，需要配套的温度传感器，可联系我们的技术团队，了解产品与不同品牌 PLC 的兼容性测试案例，我们将为您提供集成方案。电取暖炉 NTC 温度传感器
富温传感的电取暖炉 NTC 温度传感器采用环氧封装工艺，工作温度范围 - 40℃~150℃，热时间常数约 5 秒，具备良好的耐震动性与绝缘性能，适配油汀式、踢脚线式等各类电取暖炉的表面温度监测与过热保护场景。传统电取暖炉温度传感器常存在两大问题：一是在长期高温工作下绝缘性能下降，易引发漏电风险；二是因取暖炉运行时的轻微震动导致传感器接触不良，测温数据波动大。该传感器通过质量环氧材料封装提升绝缘稳定性，耐震动设计确保在设备运行中始终保持稳定接触，能准确监测取暖炉表面温度，当温度超过安全阈值时及时触发保护机制，避免设备过热引发火灾，同时帮助取暖炉实现恒温控制，减少能源浪费。此外，该传感器支持根据取暖炉的加热元件布局定制引线长度，适配不同机型的安装需求。如果您从事电取暖炉生产，需要安全可靠的温度传感器，可通过公司官网提交需求，我们将为您提供对应的产品规格书与批量供货方案。
二阶头 NTC 传感器
富温传感的二阶头 NTC 传感器采用不锈钢外壳，呈头造型，体积小巧，便于在管道、狭小空间内安装，工作温度范围 - 30℃~125℃，热时间常数约 2 秒，耐电压 AC750V/5 秒，适配净水器、热水器等与水流接触的设备场景。该传感器能解决传统传感器在水流环境中安装不便、耐水压差、测温滞后的问题，头造型可轻松嵌入水管或设备水路中，不锈钢外壳能抵御水流腐蚀，2 秒的快速响应可实时反馈水温变化，避免因测温滞后导致设备出水温度不稳定。在净水器应用中，它可监测过滤水温度，保障净水器滤芯在适宜温度下工作；在热水器中，能精细捕捉出水温度，帮助设备调节加热功率，确保出水温度恒定。若您从事水处理设备或热水器生产，需要适配水流环境的温度传感器，可联系我们获取产品的防水测试数据与安装案例，我们将为您提供定制化的安装方案。富温传感的酒类储存传感器控制酒窖温度，助力酒类陈化。佛山防干扰传感器供应商家
食品饮料行业液位传感器
富温传感的液位传感器适配食品饮料行业的生产与存储场景，采用非接触式测量技术，避免与食品饮料介质直接接触，符合食品生产的卫生标准，同时具备良好的稳定性与精度，能监测各类食品饮料的液位变化。在食品饮料的灌装生产中，该传感器能解决传统接触式液位传感器易污染介质、清洁困难的问题，精细控制灌装量，提升生产效率；在存储环节，可实时监测储罐液位，避免因液位过高或过低导致的生产中断与浪费。如果您是食品饮料生产企业，需要符合卫生标准的液位传感器，可联系我们了解产品的卫生认证与实际应用案例，我们将为您提供适配的液位监测解决方案。
