富温传感依托 15 项核心专利技术，研发新能源汽车电池包 NTC 温度传感器，符合 AEC-Q200 认证标准，β 值容差控制在 ±1% 以内。新能源汽车电池包 NTC 温度传感器：快速响应保障行车安全 产品采用玻璃封装工艺与 Mn-Co-Ni 金属氧化物芯片，具备 3.75kVAC 高压耐受能力，绝缘电阻＞100MΩ@500VDC，能在振动、潮湿的汽车环境中稳定工作。热时间常数≤1 秒，可实时捕捉电芯温度波动，为 BMS 系统提供快速反馈，有效预防热失控风险，解决传统传感器监测滞后的痛点。模块化设计支持多测点集成，单电池包可适配 8-16 个传感节点，安装效率提升 40%，采购成本较进口产品降低 25% 以上。目前年供应量超 100 万只，连续工作 5000 小时漂移率≤0.5%，已与多家新能源车企达成合作，助力赛力斯等企业将动力电池循环寿命延长 10%。欢迎车企及电池厂商洽谈定制，共同提升新能源汽车温度管理水平。
消费电子轻薄化，富温NTC尺寸适配超完美；北京高精度NTC温度传感器厂家
富温传感以 99µm 柔性基板的超薄工艺，推出柔性薄膜 NTC 温度传感器，长度可在 8~800mm 之间定制，厚度 0.5mm，适配复杂空间安装需求。柔性薄膜 NTC 温度传感器：超薄可弯适配狭小场景 产品采用聚酰亚胺（FPC）基板与 0.075 毫米铜箔带，经精密焊接设备加工而成，芯片及引出引线采用扁平化设计，可自由弯曲且体积小巧。工作温度范围覆盖 - 40～160℃，响应速度快、稳定性强，能满足小型化、集成化的发展趋势。解决了传统传感器在智能手机缝隙、可穿戴设备曲面、微机控制设备等狭窄空间难以布线的问题，可紧密贴合被测体，实现高效测温。已广泛应用于智能手表、智能按摩眼镜、微机电系统（MEMS）等产品，其低功耗特性还能延长终端设备续航。无论您是便携终端还是自动化设备制造商，都可咨询定制适配尺寸，让温度监测更灵活便捷。
东莞高质量NTC温度传感器联系方式哪个品牌的 NTC 温度传感器在精度方面表现优异 ？推荐富温传感。
抗振动 NTC 温度传感器
富温传感的抗振动 NTC 温度传感器，经过严格的振动测试，能承受 10g 加速度的机械振动，适用于工业电机、泵体、风机等高速运转设备的温度监测。产品采用一体化封装结构，芯片与引线连接牢固，无松动风险，在设备高速运转产生的振动环境中仍能保持稳定性能。针对工业设备振动大、传感器易脱落或性能失效的痛点，该产品优化了封装工艺与安装结构，可通过螺纹、卡扣或粘贴方式固定，安装牢固，不易脱落，同时引线采用耐疲劳材料，减少振动导致的导线断裂问题。其测温范围覆盖 - 40℃~180℃，测量误差≤±0.5℃，热响应时间≤1.5 秒，能实时监测设备轴承、绕组等关键部位的温度变化，及时发现过热隐患，避免设备因高温损坏。产品长期稳定性优异，连续工作 8000 小时性能衰减≤0.5%，减少因传感器故障导致的设备停机。目前已应用于钢铁、机械、电力等行业，设备维护成本降低 20%。如果你的设备处于高振动环境，欢迎联系富温传感，定制抗振动的温度传感解决方案。
某物流企业通过富温 NTC，降低冷库温度监控系统成本 28%。北京高精度NTC温度传感器厂家
通信设备 NTC 温度传感器
富温传感的通信设备 NTC 温度传感器，测温范围 - 40℃~125℃，专为基站机柜、服务器、路由器等通信设备设计，用于监测部件温度，保障设备稳定运行。产品采用小型化封装，可安装于芯片、电源模块、散热风扇等关键部位，热响应时间≤1 秒，能快速捕捉温度升高趋势，及时触发散热系统。针对通信设备长时间高负荷运行、易因过热宕机的痛点，该传感器测量精度高，误差≤±0.3℃，可精细反馈设备温度状态，避免因温度监测不准导致的散热不及时或过度散热，降低设备能耗。其具备良好的电磁兼容性，通过通信行业 EMC 认证，不会对通信设备的信号传输造成干扰，同时耐受设备内部的高频电磁环境。产品支持数字信号输出，可直接与设备主控系统对接，实现温度数据的实时读取与报警控制，已为多家通信运营商提供配套服务，设备宕机时间减少 30%。如果你的通信设备需要可靠的温度监测与散热联动方案，欢迎联系富温传感，获取产品规格与适配测试服务。
