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晶闸管智能模块基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 正高
  • 型号
  • 多种型号
  • 是否定制
晶闸管智能模块企业商机

晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正,若com端为负极,极性相反,则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性,即控制电压越高,模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式,若2种以上方式同时输入使用,则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出,三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用,用1平方细导线即可,N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护,规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用,在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 山东MTDC750晶闸管智能模块功能

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晶闸管智能模块的应用领域

晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域,如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口,可以与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,可实现过热、缺乏等保护功能。


晶闸管智能模块的控制方式

该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号,该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节,以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。

电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取,电位器可直接与直流电源分开,控制信号采用3种常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。


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晶闸管智能模块导通角与模块输出电流的关系

晶闸管模块的导通角与模块能输出的较大电流有直接关系,模块的标称电流是较大导通角时能输出的较大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流峰值很大,但电流的有效值很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的有效值很大,半导体器件的发热与有效值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,模块应选择在极较大导通角的65%以上工作,及控制电压应在5V以上。

传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离晶闸管+晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣,粉尘飞扬,温度变化较大,湿度较高,长时间工作后会出现触发板工作失常,造成晶闸管击穿,导致设备停产,产品报废等,给生产造成严重损失。并且普通电工无法完成维修工作,必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题,比较好采用密封性好,工作环境适应能力强,安装维修方便的晶闸管智能模块来替代传统的方式。晶闸管智能模块是把晶闸管主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内,从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线,减小了接线错误的几率,维护方便,普通电工即可完成操作,省去人员成本。把触发板封装到模块内,环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响,增加了可靠性。

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晶闸管模块常用的保护措施

① 过电流保护

过流保护一般都推荐外接快速熔断器的方法,可将快速熔断器串联于模块的交流输入端即可,三相模块三只,单相模块一只。熔断器额定电压要大于电路工作电压,额定电流一般取负载电流的百分之七十到八十。但快速熔断器对于短路引起的过流保护效果很好,对于一般性的过流并不能起到很好的保护效果,因为两倍于快速熔断器额定值的电流在几秒内才能熔断。如果要取得较好的保护效果,除采用快速熔断器外可采用带过流保护功能的模块或具有过流保护功能的控制板。

②过电压保护

模块的过压保护,推荐使用阻容吸收和压敏电阻两种方式。

阻容吸收回路能有效晶闸管由导通到截止时产生的过电压,有效避免晶闸管被击穿。阻容吸收并联在模块每一只晶闸管芯片上即可,反并联芯片可共用一组。 河北行车单相交流调压模块

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晶闸管模块使用注意事项

科学合理的选型和适当的维护可有效延长产品的使用寿命,用户可参考以下标准进行产品的维护和保养:

(1)初次使用该产品的用户一定要熟读说明书,了解产品的基本情况和使用方法;

(2)在产品选型时根据使用条件按标准要留出足够的电流余量,并保证足够的散热条件。

(3)工作场所环境温度范围:-25℃~+45℃;

(4)模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体和气体;

(5)模块不能当作隔离开关使用,为保证安全,模块前面需加空气开关;

(6)模块各紧固螺钉一定要拧紧,避免因接触不良导致次生热量产生,且会降低通过的电流量。初次使用应在工作一段时间后(建议8小时之内)再把同模块连接的所有螺钉紧固一遍;

(7)模块基板底部的导热硅脂建议三至四个月更换一次,或采用导热垫,可有效延长产品使用寿命。

(8)电网电压不稳定或电流变化大的场所一定要在产品输入端安装快速熔断器或加装稳流稳压板。 山东MTDC750晶闸管智能模块功能

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