晶闸管模块的散热方法
晶闸管模块的功耗主要由导通损耗、开关损耗和栅极损耗组成。在工频或400Hz以下的更多应用是传导损耗。为了保证器件的长期可靠运行,散热器及其冷却方式的选择与功率半导体模块设计中电流、电压额定值的选择同等重要,不容忽视!散热器常用的散热方法有:自然空冷、强制空冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热的一般原则是,控制模块中管芯的连接温度Tj不超过产品数据表中给出的额定连接温度。
选择晶闸管模块散热器必须考虑的元素:
1、晶闸管模块的工作电流决定了所需的冷却面积。
2、晶闸管模块的使用环境。根据使用环境冷却条件来确定何种冷却方式,包括自然冷却、强制风冷和水冷。
3、设备的形状和体积,为散热预留空间的大小,根据这种情况来确定散热器的形状。 广东大功率晶闸管模块功能
晶闸管模块
晶闸管模块因其体积小、重量轻、结构紧凑、可靠性高、外部接线简单、互换性好、维护安装方便等优点,自诞生以来就受到各大功率半导体制造商的青睐,并得到了极大的发展。
晶闸管模块一般对错正弦电流有疑问,存在导通角,负载电流具有一定的波动和不稳定因素,晶闸管模块芯片抗电流冲击能力差,因此在选择模块的电流标准时一定要留出一定的余量。
模块冷却状态的好坏直接关系到产品的使用寿命和短期过载能力。温度越低,模块输出电流越大。因此,在运行中必须配备散热器和风扇。建议选择具有过热维护功能的商品,有水冷条件的优先采用水冷冷却。 电磁吸盘晶闸管智能调压模块供应商
晶闸管模块的工作原理
在晶闸管模块T的工作过程中,晶闸管模块的阳极A和阴极K与电源和负载相连,构成晶闸管模块的主电路。晶闸管模块的栅极G和阴极K与控制可控硅的装置相连,形成晶闸管模块的控制电路。
从晶闸管模块的内部分析工作过程:
晶闸管模块是一种四层三端器件。它有J1、J2和J3的三个pn结图。中间的NP可分为PNP型三极管和NPN型三极管两部分。
当晶闸管模块承载正向阳极电压时,为了制造晶闸管模块导体铜,承受反向电压的pn结J2必须失去其阻挡作用。每个晶体管的集电极电流同时是另一个晶体管的基极电流。因此,当有足够的栅极电流Ig流入时,两个复合晶体管电路会形成较强的正反馈,从而导致两个晶体管饱和导通,晶体管饱和导通。
晶闸管模块的工作条件:
1.当晶闸管模块承受正向阳极电压时,只有在门级承受正向电压时,晶闸管才打开。此时,晶闸管处于正导通状态,这就是晶闸管的晶闸管特性,即可控特性。
2.晶闸管模块开着时,只要有一定的正极电压,不管门级电压是多少,晶闸管都继续工作,即晶闸管接通后,门级就失去了功能。门级只会起到触发的作用。
3.当主电路电压(或电流)降至接近零时,当主电路电压(或电流)降为零时,晶闸管模块被关闭。
4.当晶闸管模块承受反向阳极电压时,无论门级承受何种电压,晶闸管都处于反向闭锁状态。在中频炉中整流侧关断时间采用KP-60微秒以内,逆变侧关短时间采用KK-30微秒以内。
晶闸管模块产品特点:
1、芯片与基板电绝缘,电压2500V;
2、 国际标准封装;
3、压接结构,优良的温度特性和动力循环能力;
4、输入-输出端之间隔离耐压≥2500VAC;
5、200A以下为强制风冷,300A以上模块,可以选择风冷或水冷。
6、安装简单,使用维修方便,体积小,重量轻。
典型应用:
直流电源、交流开关、焊接设备、电机控制、调光、变频器、UPS电源、无触点开关、电机软起动、蓄电池充放电、静态无功功率补偿、工业加热控制、各种整流电源。 电磁吸盘晶闸管智能调压模块供应商
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