MTDC400晶闸管智能模块报价

晶闸管智能调压模块的使用方法

1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。

2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。

3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。

4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。

5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。

6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。

7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 MTDC400晶闸管智能模块报价

晶闸管智能控制模块均采用本公司**开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。 晶闸管智能模块采用进口方形芯片、高级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高,节电效果好。晶闸管智能模块采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。 晶闸管智能模块采用(DBC)陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊接工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。 5 (5)晶闸管智能模块采用高级导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。 晶闸管模块采用触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电．绝缘强度≥2500V (RMS)，保证人身安全。晶闸管智能调压器又称之为可控硅整流元件，它是由三个P内结构组合而成的一种大功率半导体器件。从性能上来说，晶闸管智能调压器具有单向导电性和可控性两种优势，但它只有导通和关断两种状态。MTDC400晶闸管智能模块报价

晶闸管模块的应用方法

1、模块的控制功能端口定义

+12V：   外接 +12V直流电源正极。

GND：   直流电源地线。

GND1:    控制信号地线，与GND 相通。

CON10V:  0～10V 控制信号输入。

TESTE： 检测电源,可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。

CON20mA：4～20mA控制信号输入。

2、模块的控制端口与控制线

模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。

晶闸管智能模块的应用领域

晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域，如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口，可以与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，可实现过热、缺乏等保护功能。

晶闸管智能模块的控制方式

该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号，该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节，以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。

电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取，电位器可直接与直流电源分开，控制信号采用3种常用的控制形式：0-5V、0-10V、4-20mA。

晶闸管智能模块过流保护：

加热炉在实际工作中因加热丝温度上升，会导致加热丝变形，如果加热丝没有采取良好的固定措施，会慢慢变形直至两处加热丝挨到一块，形成短路，短路后会使电流增大，电流过大后会超过模块的额定电流，烧毁模块，为了限制电流过大，必须采取过流保护措施，一般再模块的输入端分别串联快速熔断器来限制比较大电流，熔断器额定电流值一般取负载的额定电流或略大于负载额定电流，必须保证小于晶闸管智能模块的额定电流，快速熔断器额定电流过大将起不到保护作用。 MTDC400晶闸管智能模块报价

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晶闸管智能模块的散热要求

模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中一定要配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，推荐采用厂家配套的散热器和风机，用户自备时按以下原则选取：

1、轴流风机的风速应大于6m/s ；

2、一定要能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；

3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；

4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；

5、所有紧固模块的螺钉一定要拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间一定要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到良好散热效果。 MTDC400晶闸管智能模块报价

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