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PTC加热片企业商机

PTC是Positive Temperature Coefficient 的缩写,意思是正的温度系数, 泛指正温度系数很大的半导体材料或元器件。通常我们提到的PTC是指正温度系数热敏电阻,简称PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻,超过一定的温度(居里温度)时,它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。

NTC(Negative Temperature Coefficient)是指随温度上升电阻呈比例关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻。 汽车大巴PTC总成加热器。温度控制PTC加热片规格尺寸

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热敏电阻将长期处于不动作状态;当环境温度和电流处于c区时,热敏电阻的散热功率与发热功率接近,因而可能动作也可能不动作。热敏电阻在环境温度相同时,动作时间随着电流的增加而急剧缩短;热敏电阻在环境温度相对较高时具有更短的动作时间和较小的维持电流及动作电流。

1、ptc效应是一种材料具有ptc(positive temperature coefficient)效应,即正温度系数效应,*指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有ptc效应。在这些材料中,ptc效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性ptc效应。

2、非线性ptc效应 经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性ptc效应,相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子ptc热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。

3、高分子ptc热敏电阻用于过流保护 高分子ptc热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝(下面简称为热敏电阻),由于具有独特的正温度系数电阻特性,因而极为适合用作过流保护器件。热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样,是串联在电路中使用。 福建温度控制PTC加热片产品介绍比较有名的PTC生产厂家。

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高分子材料PTC热敏电阻。这种PTC多见于PPTC的自恢复保险丝,这种保险丝具有过流过热保护等功能,并且可恢复。正常情况下呈现低阻态,一旦发生过流现象,PPTC热敏电阻自热使其阻抗增加把电流降到足够小,起到保护后级电路。

PTC恒温发热组件。这种PTC加热组件有着恒温、调温、自动控温的特性,同时不发红、无明火、不燃烧、安全可靠,而且寿命也比较长。当给PTC组件升温时,在居里点温度以下,电阻率很低;一旦超过居里点温度,电阻率急剧增大,使其电流降至稳定值,从而达到自动控制温度、恒温等目的。广泛应用于茶具消毒柜、咖啡机、巧克力机、电热驱蚊器、恒温槽、理疗仪、暖风机等用电器。




PTC中的钛酸钡晶体属于钙钛矿型结构,是一种铁电原料,纯钛酸钡是一种绝缘原料。在钛酸钡材估中参加微量稀土元素,进行适当热处理后,在居里温度周围,电阻率陡增几个数目级,发作PTC效应,此效应和BaTiO3晶体的铁电性及其在居里温度周围原料的相变无关。钛酸钡半导瓷是一种多晶原料,晶粒之间存在着晶粒间界面。该半导瓷当达到某一特定温度或电压,晶体粒界就发作更换,从而电阻急剧更换。


  钛酸钡半导瓷的PTC效应起因于粒界(晶粒间界)。关于导电电子来说,晶粒间界面相称于一个势垒。当温度低时,由于钛酸钡内电场的感导,招致电子极容易越过势垒,则电阻值较小。当温度举高到居里点温度(即临界温度)周围时,内电场遭到破损,它不克不及辅佐导电电子越过势垒。这相称于势垒举高,电阻值溘然增大,发作PTC效应。钛酸钡半导瓷的PTC效应的物理模子有海望表面势垒模子、丹尼尔斯等人的钡缺位模子和叠加势垒模子,它们分别从不同方面对PTC效应作出了合理注释。 PTC热敏电阻压缩机保护器。

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从安全性、可靠性考虑,PTC加热器普遍要比传统的电热丝安全性高,耐绝缘电压高,漏电流比较小而且比较稳定。有的应用场合使用传统电热丝不能通过安全认证,而用PTC加热器可以通过安全认证,所以PTC可以用在安全性要求比较高的场合。但是并不是所有厂家的PTC,所有的PTC,安全性都会达到要求,所以要选择质量优良的PTC生产厂供货。PTC用于固体加热,主要的安全、可靠性问题:一是,PTC陶瓷体击穿烧毁,导致短路,烧毁绝缘层;二是,绝缘层击穿漏电,使外壳带电。汽车大巴空调PTC电加热。温度控制PTC加热片规格尺寸

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PTC加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件.在中小功率加热场合,PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等.把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器.温度控制PTC加热片规格尺寸

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