1.85mm连接器设计

电连接器作为一种机电元件大量用于电气控制系统中， 主要实现电子、 电气设备内部和设备之间的电连接。 每个电连接器的可靠接触保证了整个系统的正常运行 。 所以， 电连接器自动化焊接的质量直接决定了整个系统的稳定性 。 随着科学技术的发展，这种高效的连接方式广地应用在航天、 **以及工业领域。 电连接器有着壳体强度高、 经久耐用、 适用于比较恶劣的环境、 连接牢固、 拆卸方便快捷、 导电性能好、 接触可靠、 接线体的插针强度高、 插孔弹性好、 两者配合能紧密吻合等诸多优点 。连接器使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。1.85mm连接器设计

设想一下如果没有连接器会是怎样？这时电路之间要用连续的导体长久性地连接在一起，例如电子装置要连接在电源上，必须把连接导线两端，与电子装置及电源通过某种方法（例如焊接）固定接牢。这样一来，无论对于生产还是使用，都带来了诸多不便。        以LED景观灯为例。从电源到灯座的距离一般都会比较大，如果从电源到灯座都是每根线从头到尾连接，那将会给施工带来不必要的麻烦，而且会造成线材浪费。有人会疑问，直接从火线开个缺口，将电线导电的部位接到一起，再缠上几层绝缘胶不也可以吗？不一定非要用连接器。首先，绝缘胶布大多容易老化，存在安全隐患；其次直接用电线搭在一起的接头机械性能是很差的，线路稍微振动拉伸很容易造成断路，而且接口接触不良，容易造成发热，从而引发火灾；况且户外环境恶劣，防水防盐防老化等要求都会比较高，绝缘胶远达不到要求。但是如果在户外照明中使用高性能防水连接器，不仅简化了电网的安装，而且这一切的安全隐患都会降到很低的水平。广东QN连接器咨询问价高频率高速度无线传输连接器技术主要针对多种无线设备通讯应用，应用范围较为广。

1） 端子保持力偏低。端子保持力衡量的是端子在护套中挂接可靠性。根据汽车行业标准QC ／ T1067.1-2017要求，不同规格端子需要满足不同的保持力要求。端子保持力过低，会导致端子在护套中的挂接可靠性下降。特别是在车身运动过程中，端子受到电线束的牵引力增加，如果端子保持力偏小，会导致端子从护套中脱出，从而导致连接器的传输失效。所以，在连接器设计和选型使用时，连接器的保持力要作为一项重要的性能指标，应作为重点进行关注。

2）有效插入深度小于1mm。有效插入深度，是指在连接器完全装配到位的前提下，插头端子的插头部位要超越插座端子接触点位置的长度，其中不包含插头压边的尺寸。根据汽车行业标准QC ／ T1067.1-2017要求，端子的有效插入深度至少1mm。在车身运动过程中，随着时间的推移，连接器间配合 连接器电流度也随之降低。若插入深度过小，一旦插头端子的有效插入深度变为0，插座端片与插头的接触点位置的接触效果就会降低，致使接触点的接触电阻增加，从而导致温升增加，引起连接器烧蚀等一系列严重后果。

连接器市场在消费性电子产品MP3、手机、LCD TV、数码相机等需求畅旺带动下，业绩持续上升。In-Stat指出，2014 年全球电视机顶盒市场价值将达 13 亿美金。我国连接器行业为充分实现市场化竞争，各企业面向市场自主经营。国际市场上，连接器全球**大厂商一直为美国、日本、法国、中国台湾四个国家和地区的厂商所占据，从竞争格局来看，泰科电子、安费诺、莫仕等3家外资企业占据了中国移动通信终端和数码产品微小型精密连接器近80%的市场空间。 连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量以及接触件排列尺寸精度有关。

    高压连接器的综合检测高压连接器及线束在生产下线过程中，需对产品性能进行综合检测，这类综合检测对产品品质起到非常重要的把关作用，一般会包含但不限于以下几项进行测试。

1）耐压测试。主要是针对产品在组装过程中是否存在因空间或爬到距离变化导致的耐压不良，或者在线束组装过程中线束压接或其他引起损伤导致的耐压不良产生的风险。2）绝缘测试。主要是针对产品在组装过程中是否存在因空间或爬到距离变化导致的绝缘不良，或者在线束组装过程中线束压接或其他引起损伤导致的绝缘不良产生的风险。3）回路导通。多用于2组或以上的回路中，用于检测连接器在组装后各回路是否一一对应。4）气密测试。适用于连接器成品或线束总成测试，施加，对连接器的密封性进行检测，测试时间、泄漏值及其他参数可根据产品特点调整。5）屏蔽回路测试。用于检测屏蔽回路中的阻值，一般情况下屏蔽电阻应小于10mΩ。综合模拟测试台可实现连接器的主要电气性能检测（绝缘、耐压、导通等）及气密性测试，检测NG时综合检测台程序锁止，并伴随着报警灯闪烁，需专人打开。测试OK后能自动生成条形码（二维码）的标签并打印。 精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节。西安GPOSMP连接器设计

从使用角度来看，插入力要小，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。1.85mm连接器设计

    随着我国新医疗改的实施和医疗信息化水平的不断提升，我国医疗领域连接器市场需求容量不断增加，已经成为全球医疗器械市场中第二大市场。据前瞻产业研究院数据显示，2019年我国医疗器械市场规模突破6000亿元，未来五年(2019-2023)年均复合增长率约为，并预测在2023年我国医疗器械市场规模将突破万亿元，达到了10767亿元。国内一些连接器上市公司，如中航光电、立讯精密、金诺信等均有涉猎医疗领域。伴随着**在全球的爆发和升级，各种医疗用品告急，出现供不应求的现象。受此波及，医疗订单需求暴增，由此推动了上游电子元器件的需求风口持续加大。连接器作为医疗电子产品的主要零部件之一，由此迎来了需求爆发。此次医疗电子领域成为连接器运用的新的增长点，也为国内蓬勃发展的连接器行业注入了新的活力。 1.85mm连接器设计

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