随着新能源汽车的兴起，再一次提升了液冷的热度。这一次，液冷概念不再是那么生僻了。数以千百计的工程师用各种软件做各式水冷板的仿真，也有不少培训机构，在案例中加一两个水冷仿真的例子，就宣称涵盖了液体冷却的内容，对外宣传说，原理是相通的，通过这两个算例就可以熟练掌握液体冷却了。但是，仿真**是液冷设计的九牛一毛，液体冷却是一个庞大的系统工程。比如，你可以为了提高功率密度，简简单单的把高压变频器的IGBT散热器换成水冷板，而不去计较供水系统的构成吗?那会出事故的!热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。青海机车水冷板
水冷散热器优势：因为减少了风扇的数量，所以也减少了风扇所产生的振动及噪音。散热效果比风冷系统高出许多。跟PC性能优化或调整一部汽车非常相似，获得优良性能的秘诀就是系统地减少瓶颈。这与单个部件有多好无关，只看它是否被另一个更低规格的部件所防止。这就是为什么你需要能散热系统的每个部件和每个部分都必须给予同样耐心的原因了。水道全都遵循一个非常简单的设计理念。一个铜或铝片，上面有一些散热片。水进入到这里，在里面按照一个模式四处流动，模式被设计为使流过含有热量的水量较大化。在纯铜底坐上增加金属隔板，将液体切割成N个部分进行充分制冷，通过吸收增加金属隔板上的热量来达到增加散热面积的效果，对水流没有任何约束。而水冷头做为直接与热源接触的配件，做工质量和安装舒适也成为了首要考虑的因素。电能质量液体散热器怎么装水冷散热系统利用泵使散热管中的冷却液循环并进行散热。
说到CPU水冷那还要追溯到上个世纪，早在1998、1999年左右中国台湾就开始流行CPU水冷散热了，DIY利用自己的条件制作出各式各样的水冷系统，但大多以开放式结构为主，在DIY看来，当时的CPU就已经是“发热量巨大”的怪物了。大陆水冷制作相对要晚些，也大多集中在个人的制作水平上，曾经出现像杭州中裕的CoolMax等数款个人制作并销售的水冷产品，其中CoolMax水冷已经具备像样的包装和配套件，在宣传上也曾经有过动作，但由于市场响应有限，这些产品犹如过眼云烟，没有多长时间就从市场上彻底消失了。
水冷系统一般由以下几部分构成：热交换器、循环系统、水箱、水泵和水，根据需要还可以增加散热结构。而水因为其物理属性,导热性并不比金属好(风扇制冷通过金属导热),但是,流动的水就会有极好的导热性,也就是说,水冷散热器的散热性能与其中散热液(水或其他液体)流速成正比,制冷液的流速又与制冷系统水泵功率相关.而且水的热容量大,这就使得水冷制冷系统有着很好的热负载能力.相当于风冷系统的5倍,导致的直接好处就是CPU工作温度曲线非常平缓。比如，使用风冷散热器的系统在运行CPU负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰，或有可能超出CPU警戒温度，而水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被普遍应用于工业途径。
水冷散热器在散热时更加高效，因而有些朋友认为，只要安装了水冷散热器，主机及硬件的散热就可以高枕无忧了。然而容易忽视的是，水冷散热器虽然有更好的性能，但是在整体的散热环境方面还是存在一定的不足。单纯依靠水冷散热器不能在机箱内构建高效风道：水冷散热器集中为CPU进行散热，但水冷散热器的风扇和冷排一般位于机箱顶部或前部，也都是向外部排风，如果没有其他风扇搭配的话，机箱内部很少会有高效的风道。主板上为芯片设计的散热片：我们都知道机箱内的发热大户是CPU和显卡，不过在前端硬件中，其他的硬件同样需要良好的散热环境来保障稳定运行，主板的芯片组包括南桥及MOD管也会在长时间运行时发出大量的热，在没有良好散热环境的情况下同样会产生问题。从水冷散热原理来看，可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类。青海液冷散热器价格
一体式水冷散热器安装方便。青海机车水冷板
散热器：散热器的性能对于一款水冷来说起着较关键的作用，甚至可以用散热排的性能来衡量一款水冷。硬件性能的提升带来的大发热量，已不再只是CPU的**，GPU的来势凶猛已远超CPU，北桥、硬盘、供电等硬件的发热量均不可小视，为多热源同时散热，发热量巨大。单12CM散热排恐怕已经不能满足，现如今市面上的24CM、36CM的散热器已成主流，用户可以根据自己的散热需要来选择不同尺寸的散热器。管子：在软管一般有聚氯乙烯、聚乙烯和硅树脂三种制造材料，聚乙烯有光亮的颜色，非常坚固且耐绞但价格昂贵。聚氯乙烯是用于水冷较便宜的软管，但非常硬，不推荐把它用于水冷系统中很有可能会让水道的安装变得十分困难。硅胶管采用非常柔软的橡胶材制制成，极具韧性，可以被卷得非常紧而不会弹开。青海机车水冷板
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