盲插式流体连接器有TSF和TSD系列,盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接,其自身不具有锁紧能力,依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器极广应用于高散热量电子设备的液冷系统中,例如雷达、超级计算机、高性能服务器、变流柜和新能源电池液冷散热系统等。根据流体连接器的使用部位,选择具有自锁紧结构的流体连接器和不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部,实现模块与机箱的快速连接。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。新能源流体连接器选型
在我们的日常生活中经常使用的连接器可以分为以下的几类:条形/压按式连接器;圆形连接器;矩形/重载连接器;射频同轴连接器;PCB/印刷电路板连接器;线对线连接器;FFC/FPC/薄膜电缆连接器;扁平电缆连接器;电脑设备连接器;视频/音频信号连接器;手机连接器;电源连接器;高压连接器;车用连接器;航空连接器;高速信号链接器;光纤连接器;微波连接器;防水连接器;耐高温连接器。连接器的精密技术,车载类的精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节。山东专业液体连接器快速连接或分离流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路。
接插件即连接两个有源器件并传输电流或信号的一种连接器件。公端子和母端子接触后可以双向或者单向传输信息或电流,也称为连接器。而连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。根据不同的使用场景和不同的应用对象,连接器也是有多种风格和类型的。事实上,连接器没有固定的分类,但是它们通常情况下是根据实际用途、形状、结构和性能进行分类,如果按目的划分。连接器分为手机用连接器、电源连接器、高压连接器、汽车连接器、航空连接器、高速信号连接器、光纤连接器等。
连接器机械性能:就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有极大插入力和极小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。连接器没有固定的分类。
阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折迭型(纵向开槽,9字形)、盒形(方插孔)以及双曲面线簧插孔等。绝缘体:绝缘体也常称为基座(base)或安装板(insert),它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。流连连接器根据系统压力选择流体连接器极大工作压力。轨道交通液体连接器材料相容性
公端子和母端子接触后可以双向或者单向传输信息或电流,也称为连接器。新能源流体连接器选型
连接器振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能,在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要,它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形,以及电气连续性中断的时间。其它环境性能根据使用要求,电连接器的其它环境性能还有密封性(空气泄漏、液体压力)、液体浸渍(对特定液体的耐恶习化能力)、低气压等。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。新能源流体连接器选型
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