电连接器作为一种机电元件大量用于电气控制系统中， 主要实现电子、 电气设备内部和设备之间的电连接。 每个电连接器的可靠接触保证了整个系统的正常运行 。 所以， 电连接器自动化焊接的质量直接决定了整个系统的稳定性 。 随着科学技术的发展，这种高效的连接方式广地应用在航天、 **以及工业领域。 电连接器有着壳体强度高、 经久耐用、 适用于比较恶劣的环境、 连接牢固、 拆卸方便快捷、 导电性能好、 接触可靠、 接线体的插针强度高、 插孔弹性好、 两者配合能紧密吻合等诸多优点 。在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。陕西TNC连接器电话多少
近年来，绿色能源推广应用得到高度重视，电动汽车行业正处在转型升级的黄金时期[}t}。其电气设备的安全也备受关注，尤其是动力电池模组上有使用大量的电接插件，电接插件的安全性和稳定性是电动汽车动力系统的中心问题。接插件的接触电阻反映了接插件的电接触特性，电接触点是实现导通与分断电流功能的载体，所以接插件的电接触特性良好与否，关系到整车的动力供给和管理系统的正常运行。在实际工程中接插件的接触点之问由于接触面的凹凸不平的原因，正导电面积远小于实际面积，产生电流线弯曲并形成收缩电阻，与触点表面的膜电阻共同构成了接触电阻。电动汽车的电池管理系统需要对电池包的电池状态保持监控[满足可导通高电流、大电压、使用寿命长和工作性能稳定的要求。为了实现上述要求，需要研究不同振动频率下动力电池接插件的电接触特性，以确保在安全规范规定振动频率下，接插件能保持良好的接触特性。振动的存在，会让电池包的稳定性受到影响，并且当外界冲击产生的振动频率和电池包的固有频率接近时会引起共振，导致机械结构出现变形和受力不均，从而引起接插件之问发生较大位移影响其电接触特性。 陕西TNC连接器电话多少我国已经成为全球连接器增长快和容量大的市场。
动力电池模组的电接插件在电动汽车实际工程应用中存在以下儿个突出的问题。
(1)为保证电接触应力以及稳定性，工程上通过增加接插件面积的方法，保证产品达到相应电接触指标。采用弹片机构、白锁机构等固定装置设计方式，导致产品体积大且轻量化程度不高。
(2)设计了比较完备的安全机构，内部添加接触故障检测系统，保证电接触的合理性。考虑短路保护，在接触件内部设置熔断机构，保证在过流情况下接触隔离。考虑防水等级，增大防水胶垫厚度及面积，保证系统防水性能。但是结构复杂，而且针对不同需求的电接插件，必须单独开发模具，造成电接插件设计、生产的兼容性低，开发成本大。
(3)电接插件产品在生产、安装过程中缺乏系统的接触一致性检测。在实际工程上主要采用抽样抗压、抽样抗拉等破坏性试验，缺乏系列产品的全功能检测手段，这也导致接插件的稳定性不高。
电子连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。
1，冲压
电子连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，电子连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。
2，电镀
在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。 连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程。
通过在国内工厂的实地走访以及对相关技术人员的咨询得知： 国内现阶段的电连接器与多芯电缆之间的焊接， 包括电缆内外层的剥线、 内芯线的检测及两端的标号对应、 电连接器的自动上料和两者之间的自动焊接均是手工完成的。 存在着以下缺点： 焊接精细度低， 芯线线号和焊杯编号不对应； 对劳动力需求量大； 每个工序都需要大量的劳动力来完成工作； 错误率高， 加工效率低， 劳动者长期对单一工序进行重复工作时， 难以做到全身关注， 加之心理等因素的干扰， 使得加工效率低下， 废品率高； 对劳动者的身体健康有着极大的威胁： 人工进行剥线时， 可能被剥线的刀具割伤和在自动焊接时， 高温使锡料升华产生的小颗粒会**作人员吸入等状况， 会直接威胁操作人员的身心健康。 而在国外， 虽然有的工位可以实现自动化， 但是也是局限于某一工序， 没有实现 ３ 个工位之间相互配合、 共同作业的高度自动化。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。上海GPPOMini-SMP连接器多少钱
振动和冲击耐振动和冲击是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。陕西TNC连接器电话多少
一些连接器外壳的尺寸超过一英尺并且具有数百个引脚，每个引脚必须具有几千分之一英寸的检测精度。显然，不能在一个图像上执行一英尺长的连接器测试，并且视觉检查系统一次只能在小视场中检测有限数量的引脚质量。有两种方法可以完成整个连接器的检测：使用多个摄像头（增加系统成本）;当连接器在镜头前通过时，或者连续触发相机，视觉系统“缝合”连续捕获的单片图像以确定整个连接器的质量是否可接受。后一种方法是在组装连接器之后ppt视觉检查系统常用的检测方法。 陕西TNC连接器电话多少
