液晶显示对关键材料和部件性能和质量要求极高,因此研发和生产技术难度大。我国虽然是基础原料生产大国,如不锈钢及众多化工基础原料生产的产能都位居世界**,但由于缺乏高性能不锈钢和高质量的化工基础原料,导致以其为原料生产出来的相关材料和设备不能满足**产业的生产需求。可以说基础原料的质量好坏,直接影响产业关键材料和部件的研发进展和产业化成功。我回国创业做液晶显示用间隔物微球材料遇到的基础材料质量导致产业化过程拖延就是一个典型的例子。液晶显示屏由“间隔物微球”“混迹”于液晶之中、“立身”于玻璃面板间,主要发挥“骨架”作用,可以精细控制玻璃面板的厚度。它好比是人体骨骼中的钙,没有它,液晶面板就“站”不起来。无锡沃格--智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)!厦门平板显示背光源BLU自动组装设备工厂
背光源的生产主要依靠人工完成,制约了生产成本的降低,机器生产代替人工生产成为必然发展方向。对背光源生产设备自动BLU叠片机的膜片吸取装置的设计过程进行了阐述,确定了满足生产工艺的比较好方案。同时解决了膜片叠放时的精确定位、防静电、无损伤等技术难题。背光源产业伴随着平板显示器特别是液晶显示器的发展逐步形成了规模。我国一跃成为背光源的大生产基地。在人力资源紧缺的压力下,背光源由人工生产向自动化生产大步迈进。由于膜片品种繁多,精确度要求高,其贴附过程是**耗费人力和时间的,也是**难控制其质 量的。“自动 BLU 叠片机”是一种能同时满足高精度和高效率要求的新型自动化膜片贴附设备,在生产过程中,背光源膜片从送料平台到定位平台的运送是靠机械手臂完成,运送时,膜片的取放需要自动完成。通常机械手臂利用程序控制采用夹、拉等方式进行取放物品,而夹、拉的力量是不能精确控制。由于膜片较薄,表面容易损伤,取放时要保证膜片的完好无损是一个技术难题。因此,该设备设计了可以精确控制力量的负压吸取方式来取放膜片,广东中小型背光源BLU自动组装设备供应商精细贴附,提升产品使用率。
导光板按照工艺流程不同又可分为印刷式及非印刷式(射出成型形),印刷式是在压克力平板上用具高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点。非印剧式则是利用精密模具使导光板在射出成型时,在丙烯材料中加入少量不同折射率的颗粒状材质,直接形成密布的微小凸点,其作用有如网点。印刷法的效果不如非印剧法。非印刷法效果优异,使用人数少,速度快,效率高,但是技术门槛很高,需要掌握精密射出成型,精密模具,光学等技术才能掌握。目前国内厂商大多仍采用印刷式的导光板作为导光组件,印刷式的导光板具有开发成本低及生产快速的优点,而非印刷式的技术难度较高,但在亮度上表现优异,模具开发技术为瓶颈所在,另外,根据形状可分为平板及模形板,平板多应用于监视器。
LCD上游产业链上游主要是各种基础材料,如彩色滤光片、玻璃基板、液晶、驱动IC和偏光片等;中游是面板组装,包括控制集成电路、电源管理、液晶面板(阵列、成盒、模组)等部件的集成;下游是智能手机、电脑、电视和平板等各种终端产品。不同尺寸和质量的液晶面板物料成本构成相差很大,一般来说背光模组、彩色滤光片、偏光片和PCB四个部分占整个液晶面板成本的70%-80%,且面板尺寸越大,背光模组、彩色滤光片和偏光片的成本占比越高。不同尺寸和质量的液晶面板物料成本构成相差很大,一般来说背光模组、彩色滤光片、偏光片和PCB四个部分占整个液晶面板成本的70%-80%,且面板尺寸越大,背光模组、彩色滤光片和偏光片的成本占比越高。LCD上游材料主要是由欧美及日本垄断,国内上游材料供应较低,且集中于中低端面板。以显示面板的玻璃基板为例,全球TFT玻璃基板主要由于美国康宁、日本旭硝子等几个国际巨头供应,中国大陆厂商所占份额较低,产品质量也与国外产品有较大差距。提高产能,节约人工成本。
设计智能产线需要考虑如何节约空间,如何减少人员的移动,如何进行自动检测,从而提高生产效率和生产质量。企业建立新工厂非常强调少人化,因此要分析哪些工位应用自动化设备及机器人,哪些工位采用人工。对于重复性强、变化少的工位尽可能采用自动化设备,反之则采用人工工位。为了降低智能工厂的综合能耗,提高劳动生产率,特别是对于高能耗的工厂,进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点(变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备)的能耗和运行信息,形成能耗的分类、分项、分区域统计分析,可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡,达到优化使用能源的目的。选择智能BLU组装生产线(智能背光源组装生产线)的理由。广西**背光源BLU自动组装设备哪里有
液晶面板生产线**自动化装备。厦门平板显示背光源BLU自动组装设备工厂
液晶面板的生产制造过程非常繁复,至少需要300道流程工艺,全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。液晶板在未通电情况下呈半透明状态。可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用,并且通过异向性导电胶与印刷电路板压和,使两者连接想通。液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片,此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板,主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。液晶板很薄,不通电的情况下呈半透明状态,它的大体构造就像三明治,下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。厦门平板显示背光源BLU自动组装设备工厂
无锡沃格自动化科技股份有限公司主要经营范围是电子元器件,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖平板显示设备,3C消费电子设备,消费锂电子设备,智能工厂解决方案等,价格合理,品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念,在电子元器件深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造电子元器件良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。