连接器的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的极良好选择小间距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB(印制电路板)连接器有效接触件总数达600芯，**器件极多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。流体连接器根据工作介质选择流体连接器材料相容性。钢珠锁紧流体连接器生产厂家
常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，TSD系列流体连接器具有大浮动的特点，极大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器具有单向密封功能，正常插拔不会有管路内部的液体泄漏，管路外面的气体或液体也不会进入管路内统;主要用于液体冷却机箱内部流体管路与外部管路连接部位，以及外部常拆卸管路之间的连接部位等。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。钢珠锁紧流体连接器生产厂家常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。
外接管路总成的选择：通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同，或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围；使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%，航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa；端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配，管路接口为扩口式接头，符合标准：GB5642.2-85，扩口角度为74士0.5°，螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ，M16X1 (TSA-5) ，M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准；适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。
RS系列快速接头：流体、水乙二醇、导热油、酯类物质、冷却水、煤油。应用领域：在恶劣环境约束条件下,安全连接冷却回路；板材:飞机、民用和公用陆地车辆；冷却系统；平头无泄露接头设计确保了流体的完整性,保证安装人员的安全；无污染物进入回路；接头断开时无泄露；**度的锁紧结构；即使在极端振动的情况下,紧固的锁紧系统也可以保证安全连接；优异的防腐性能；材质选用进口航空铝合金；表面硬质阳极化处理；极优流量:RS系列快速接头的内部结构设计保证了极大流量。主要技术性能：工作温度 : -55%C 至+125°C；-随机振动: 15至2000Hz功率谱；密度0.04g/Hz 持续时间0.5小时。连接器耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。
由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一种命名规则覆盖某一类连接器越来越困难。另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁，便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式。可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法。据估计，未来中国连接器市场的成长速度将继续超过全球平均水平，未来5年内，中国连接器的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。流体连接器的选择关系到流体系统的热效率、可靠性以及可维修性。吉林柔直输电快速插拔接头
流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。钢珠锁紧流体连接器生产厂家
连接器耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，极少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。钢珠锁紧流体连接器生产厂家
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