厚片吸塑工艺流程：
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。七、冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳 仪征泡壳ABS黑色吸塑包装盘
专业做薄片吸塑和厚片吸塑的厂家，但是**近接到很有关厚片吸塑及薄片吸塑的询价，都是因为客户搞不清楚什么叫厚片吸塑什么叫薄片吸塑而使得客户经常来问我们它们之间的区别在哪？薄片吸塑和厚片吸塑从材料上看，厚片吸塑一般是用ABS、HIPS、HDPE\ABS/MMA、ABS/PVC等，而薄片吸塑常用的材料是PVC、PET、PP、PS和PETG等。薄片吸塑和厚片吸塑从用途上看，厚片吸塑常用于机器外壳吸塑、展示架吸塑、广告吸塑、底坐吸塑、形象牌吸塑、运动器材外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、医疗器材外壳吸塑、高尔夫球车壳吸塑、玩具车壳吸塑、船形外壳吸塑、宠物托盘吸塑、周转托盘吸塑、包装外壳吸塑、吸塑门板、冰箱内胆吸塑、灯箱吸塑等等，而薄片吸塑则一般用于五金、电子、化妆品、食品、医疗保健品、玩具、日用品、数码等外包装或运输用的托盘包装。从工艺上讲，厚片吸塑的工艺比薄片吸塑更加的复杂，在薄片吸塑工艺的基础上，厚片吸塑还需要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，所以一般来说厚片吸塑在价格上会比薄片的要贵一点。从厚度上看，薄片吸塑的材料厚度一般在，**厚不能超过2mm,而厚片吸塑则是指2mm以上的吸塑包装。如果您对我们的产品感兴趣或有疑问 请查看昆山玖瑞祥官网。 扬州ABS黑色吸塑包装盘包装
厚片吸塑工艺流程：
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。五、制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本比较**作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
厚片吸塑工艺流程：
一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP）产品数量和生产周期。二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个**初报价
**终报价会在打样之后报出。三、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部
生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模）开发周期3-5天。
吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：
1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓
2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚
3.用配好的吸塑**石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工
5.手工打磨和手工添加部件；
PS（聚苯乙烯）板材，俗称有机玻璃板或亚克力板。具有优良的拉伸性能经改性同时具有导电、抗静电性能，***，抗冲击性能好等特点，***用于电子行业、广告招牌、装饰、工艺品等领域吸塑产品的深加工及板材用品使用。
PS（聚苯乙烯）板材又分为：(PS)挤出板材和PS聚苯乙烯装饰板
1、聚苯乙烯(PS)挤出板材：该产品以聚苯乙烯为主要原料，经挤出而成，能自由着色，无嗅无味***，不致菌类生长，具有刚性、绝缘、印刷性好等优点，主要用于包装、容器设备、日用装璜、普通电器以及建筑等行业。
2、PS聚苯乙烯装饰板是以聚苯乙烯颗粒模塑料在挤板机组上挤出成型的高分子有机板材。
特性 :
PS聚苯乙烯装饰板属热塑性塑料。比重为1.05，熔融温度为150-180℃，吸收率低，透光率可达88-92％。能耐有机酸、碱、盐及低级醇，又能溶于酯类及酮类。PVC（聚氯乙烯）及PVC合金（PVC+ABS）板材该产品具有强度高，冲击韧性好，***易吸塑成型等特点。主要适用于建筑行业防酸碱护板、地板、焊接水槽用板及经过吸塑成型后宠物笼托盘等各种吸塑产品使用。
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PVC板又可分为：PVC硬板、PVC软板和环保PVC板
1、PVC硬板,厚度:1-25mm 比较大宽度：1.5m
该产品有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，***用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等．
透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm
比较大宽度：1.3m
该产品***，卫生，耐侯性好，**度，透明性好，物理性能优于有机玻璃．***用于设备护板，饮用水槽，液位显示容器等．
2、PVC软板:厚度:1-10mm 比较大宽度：1.3m
该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,良好的可焊性.***用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。
3、环保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56
颜色：浅灰,白色等
特点:表面光亮度高,***,适于出口质量要求。
EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全***，***应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。 仪征泡壳ABS黑色吸塑包装盘
昆山玖瑞祥电子材料有限公司主要经营范围是电子元器件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。昆山玖瑞祥致力于为客户提供良好的厚片吸塑 / 植绒吸塑，折盒/胶盒/PETG ，圆通PP PS PVC ，食品包装盒/贴体/PET，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于电子元器件行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
