PVC板又可分为：PVC硬板、PVC软板和环保PVC板
1、PVC硬板,厚度:1-25mm 比较大宽度：1.5m
该产品有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，***用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等．
透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm
比较大宽度：1.3m
该产品***，卫生，耐侯性好，**度，透明性好，物理性能优于有机玻璃．***用于设备护板，饮用水槽，液位显示容器等．
2、PVC软板:厚度:1-10mm 比较大宽度：1.3m
该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,良好的可焊性.***用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。
3、环保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56
颜色：浅灰,白色等
特点:表面光亮度高,***,适于出口质量要求。
EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全***，***应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。 黄浦区吸塑盒ABS黑色吸塑包装盘
PVC板又可分为：PVC硬板、PVC软板和环保PVC板
1、PVC硬板,厚度:1-25mm 比较大宽度：1.5m
该产品有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，***用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等．
透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm 比较大宽度：1.3m
该产品***，卫生，耐侯性好，**度，透明性好，物理性能优于有机玻璃．***用于设备护板，饮用水槽，液位显示容器等．
2、PVC软板:厚度:1-10mm 比较大宽度：1.3m
该产品柔软耐磨,耐酸,碱,耐腐蚀,抗撕裂性好,良好的可焊性.***用于化工,电镀,电解池的衬里,绝缘垫层等。
3、环保PVC板材，厚度:1-20mm, 比重:1.42-1.56 颜色：浅灰,白色等
特点:表面光亮度高,***,适于出口质量要求。 EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全***，***应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。
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厚片吸塑工艺流程：
4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。五、制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本比较**作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
厚片吸塑工艺流程：
采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。六、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。
厚片吸塑工艺流程：
一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP），产品数量和生产周期。二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个**初报价，**终报价会在打样之后报出。三、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑**石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚； 黄浦区吸塑盒ABS黑色吸塑包装盘
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汽车电子、互联网应用产品、移动通信、智慧家庭、5G、消费电子产品等领域成为中国电子元器件市场发展的源源不断的动力，带动了电子元器件的市场需求，也加快电子元器件更迭换代的速度，从下游需求层面来看，电子元器件市场的发展前景极为可观。中国厚片吸塑 / 植绒吸塑，折盒/胶盒/PETG ，圆通PP PS PVC ，食品包装盒/贴体/PET行业协会秘书长古群表示 5G 时代下厚片吸塑 / 植绒吸塑，折盒/胶盒/PETG ，圆通PP PS PVC ，食品包装盒/贴体/PET产业面临的机遇与挑战。认为，在当前不稳定的国际贸易关系局势下，通过 2018—2019 年中国电子元件行业发展情况可以看到，被美国加征关税的厚片吸塑 / 植绒吸塑，折盒/胶盒/PETG ，圆通PP PS PVC ，食品包装盒/贴体/PET产品的出口额占电子元件出口总额的比重*为 10％。随着我们过经济的飞速发展，脱贫致富，实现小康之路触手可及。值得注意的是有限责任公司企业的发展，特别是近几年，我国的电子企业实现了质的飞跃。从电子元器件的外国采购在出售。电子元器件几乎覆盖了我们生活的各个方面，既包括电力、机械、交通、化工等传统工业，也涵盖航天、激光、通信、机器人、新能源等新兴产业。据统计，目前，我国电子元器件销售产业总产值已占电子信息行业的五分之一，是我国电子信息行业发展的根本。黄浦区吸塑盒ABS黑色吸塑包装盘
昆山玖瑞祥电子材料有限公司总部位于昆山市千灯镇宏信路85号，是一家电子产品，包装材料，塑料制品，不干胶，机械设备，五金产品，模具，劳保用品，办公家具，汽车配件，化工产品（不含危险化学品），机电设备的生产及销售；包装装潢印刷。 （依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的公司。昆山玖瑞祥作为电子产品，包装材料，塑料制品，不干胶，机械设备，五金产品，模具，劳保用品，办公家具，汽车配件，化工产品（不含危险化学品），机电设备的生产及销售；包装装潢印刷。 （依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）的企业之一，为客户提供良好的厚片吸塑 / 植绒吸塑，折盒/胶盒/PETG ，圆通PP PS PVC ，食品包装盒/贴体/PET。昆山玖瑞祥始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。昆山玖瑞祥始终关注电子元器件行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
