背光源BLU自动组装设备基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 齐全
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
背光源BLU自动组装设备企业商机

用丰富的界面友好格式实时显示重要的生产数据,提高运营商的生产率并优化生产线。提到“工业”,很容易让人联想到的一个场面是,工人们站在流水线旁,机械地给传送带上的产品组装零件。然而,随着技术的发展和应用,特别是近年来的触控屏幕、物联网和云计算等智能技术的迅猛发展,这种场面正逐渐发生着改变,甚至或许有,这种场面将永远消失,只会存在人们的记忆中。“智能”技术涵盖的内容非常,其中,直观的一个理解是,这些技术使设备对自身更加了解、与其他设备和人类的通信/交互能力、以及对不断变化的需求和条件的适应能力也更强。还有就是,在这些技术的支持下,设备能够将自身的工作情况、故障预警和故障信息传送给外界,并在故障发生前发出维护通知,从而使设备具有更高的安全性和生产率。重量:4000kg;电源:AC220V,15KW;气源:0.5~0.7MPa,≥500L/min;生产节拍: 10s。湖北中小型面板背光源BLU自动组装设备

智能BLU组装生产线是背光源生产中的关键设备。智能BLU组装生产线具有REF、LGP自动组装、LGP自动清洁、胶带自动贴附的功能;对生产产品采用视觉定位,采用六轴机器人进行REF、LGP组装;采用四轴机器人进行胶带贴附,更加灵活、速度快、精度高;并具有扫码功能,可将视觉信息与产品绑定;前道REF组装精度±0.05mm,后道贴胶精度±0.08mm(同一产品重复精度),节拍10s;该设备按照无尘高标准设计,确保内部洁净度与良率控制,洁净度可达千级。深圳**背光源BLU自动组装设备精度:前道REF组装精度±0.05mm,后道贴胶精度±0.08mm(同一产品重复精度)。

随着液晶显示技术的不断发展,液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动,背光源产业,呈现一派繁荣景象。LCD为非发光性的显示装置,须要藉助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外,背光源的成本占LCD模块的3-5%,所消耗的电力更占模块75%,可说是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD,必须有高性能的背光技术与之配合,因此当LCD产业努力开拓新应用领域的同时,背光技术的高性能化(如高亮度化、低成本化、低耗电化、轻薄化等)亦扮演着幕后功臣的角色。

液晶面板的生产制造过程非常繁复,至少需要300道流程工艺,全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。液晶面板背光系统包括背光板、背光源(CCFL或LED)、扩散板(用于将光线分布均匀)、扩散片等等。由于液晶不会发光,因此需要借助其他光源来照亮,背光系统的作用就在于此,但目前所用的CCFL灯管或LED背光,都不具备面光源的特性,因此需要导光板、扩散片之类的组件,使线状或点状光源的光均匀到整个面,目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同,但实际要做到理想状态非常困难,只能是尽量减少亮度的不均匀性,这对背光系统的设计与做工有很大的考验。全方面的提升产品的使用率,高质量的节约人力成本,切实提升产能绩效。

背光源主要应用于平板电子显示设备,尤其是液晶显示屏,如手机、数码相机、仪器设备彩色显示灯等,由于这些显示屏本身不发光,因此需要一个一个置于其底部的照明系统,即背光源。一个典型的彩屏背光源应包含如下组件:照明光源如发光二极管,起传导光能作用的导光板等。FPC按设计基准组装,FPC在组装过程中尽量不要弯折,增光膜、扩散膜组装时不能错位;遮光片贴附基准与设计基准应统一;增光膜与扩散膜不能装反,增光膜应贴附在棱面镜面向上,非棱面镜面向下,扩散膜贴附应是雾面向上,亮面向下,增光膜于扩散膜装反会影响亮度。增光膜的视窗区不能有压痕、异物、划伤、白点、黑店等;组装彩屏背光源时必须带静电手环。组装过程中必须做到组装前检查、组装后检查,一步步不让不良品流到下到工序。REF、LGP、胶带、背板采用CCD视觉定位,精度高。上海LED背光源BLU自动组装设备生产节拍

具有REF、LGP自动组装、LGP自动清洁、胶带自动贴附的功能,产品采用视觉定位。湖北中小型面板背光源BLU自动组装设备

背光源的生产主要依靠人工完成,制约了生产成本的降低,机器生产代替人工生产成为必然发展方向。对背光源生产设备自动BLU叠片机的膜片吸取装置的设计过程进行了阐述,确定了满足生产工艺的比较好方案。同时解决了膜片叠放时的精确定位、防静电、无损伤等技术难题。背光源产业伴随着平板显示器特别是液晶显示器的发展逐步形成了规模。我国一跃成为背光源的大生产基地。在人力资源紧缺的压力下,背光源由人工生产向自动化生产大步迈进。由于膜片品种繁多,精确度要求高,其贴附过程是**耗费人力和时间的,也是**难控制其质 量的。“自动 BLU 叠片机”是一种能同时满足高精度和高效率要求的新型自动化膜片贴附设备,在生产过程中,背光源膜片从送料平台到定位平台的运送是靠机械手臂完成,运送时,膜片的取放需要自动完成。通常机械手臂利用程序控制采用夹、拉等方式进行取放物品,而夹、拉的力量是不能精确控制。由于膜片较薄,表面容易损伤,取放时要保证膜片的完好无损是一个技术难题。因此,该设备设计了可以精确控制力量的负压吸取方式来取放膜片,湖北中小型面板背光源BLU自动组装设备

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