钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。这是国家863高科技计划所研发的产物。钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼永磁体的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。由于钕铁硼拥有的高磁性能和易加工性，价格不是很高，因此应用领域扩大迅速。江苏高性能钕铁硼工艺
钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比较好的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。钕铁硼行业的重心技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。钕铁硼产业是一个**性极强的行业，只有在获得专利许可并缴纳专利费后，才可以在**地区销售磁体单体或配有磁体的部件。钕铁硼**是一个**包，虽然主要的**已经接近到期，但还有许多辅助**未到保护期，仍能保护若干年。在中国制造、销售和使用钕铁硼磁体并不涉及任何**问题，但如果未获得专利许可证，其产品不能出口到**覆盖区，否则构成侵权。 北京强磁钕铁硼电机钕铁硼也属于粉末冶金产品，加工方式与钐钴类似。
行业内现有渗透工艺缺点：1.在配料过程中依然会添加dy或者tb，生产过程成本高。2.烧结产品渗透的厚度很难超过4mm，一致性会变差。3.渗透后必须经过真空烧结才能达到提升性能的目的，重新烧结的过程需要约6-10小时。在烧结永磁材料中主要作用是提高矫顽力矫顽力是判定永磁体材料性能的较重要参数之一，提高矫顽力可提高磁体的较大能积，可提高永磁体在使用中的抗退磁能力，提高磁体的稳定性，特别是电动汽车、风力发电、航天和医疗行业等对hcj要求非常严格。
钕铁硼磁性材料，是由钕、铁、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶体，钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了较广应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼。
钕铁硼打磨加工方法有：平磨、两端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱型钕铁硼经常采用的是无芯磨、和双端平磨。瓦型钕铁硼、扇形、异性钕铁硼则采用多工位磨床。看一个钕铁硼产品是否合格，不仅*需要性能的达标，钕铁硼尺寸公差值得控制也直接影响它的产品性能以及应用。而钕铁硼尺寸公差值的准确保障也直接取决于工厂的产品加工实力。加工设备随着经济和社会市场需要在不断更新，更高效的设备以及产业加工的自动化趋势，不仅*满足了客户对钕铁硼精度日益增长的需要也同时节约了人力和成本。粘接钕铁硼磁材是把钕铁硼磁粉与高分子材料及各种添加剂均匀混合，再用模压或注塑等成型方法制造的磁体。江苏钕铁硼
烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、五金机械、航天航空等领域。江苏高性能钕铁硼工艺
钕铁硼镀镍实际上也是多层镀层，需要先预镀镍以后，再经镀铜加厚，然后表面镀光亮镍。 ①预镀镍 硫酸镍 300g／L pH值 4．O～4．5 氯化镍 50g／L 温度 50～60℃ 硼酸 40g／L 电流密度0．5～1．5A／dm2 添加剂 适量 时间 5min ②焦磷酸盐镀铜加厚。作为中间镀层，尽管流行采用酸性光亮镀铜工艺，但是对于钕铁硼材料，进行加厚电镀不宜采用酸性镀铜，这是因为在强酸性镀液中，已经预镀了阴极镀层的多孔性材料会很容易发生基体微观腐蚀；为以后延时起泡留下隐患。比较合适的工艺是接近中性的焦磷酸盐镀铜。 焦磷酸铜 70g／L 光亮剂 适量 焦磷酸钾 300g／L pH值 8～8．5 柠檬酸铵 30g／L 温度 40～50℃ 氨水 3mL／L 电流密度 l～1．5A／dm2 ③光亮镀镍 硫酸镍 300g／L LJ-36镍光亮剂 按说明书加入 氯化镍 40g／L pH值 3．8～5．2 硼酸 40g／L 温度 50℃ 低泡润湿剂 lmL／L 阴极电流密度 2～4A／dm2 对于需要其他表面镀层的钕铁硼材料，可以在完成中间镀层的铜加厚电镀后，再进行其他表面镀层的加工。有时为了增加镀层的厚度和可靠性，还可以在焦磷酸盐镀后再加镀快速酸性镀铜工艺，以获得良好的表面装饰性，再镀其他镀层会有更好的效果。江苏高性能钕铁硼工艺
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