广东注塑铁氧体工艺

在锶铁氧体的生产过程中，由于特定因素的影响，在细磨料浆的表面会形成一层白色沉积物，这就是“跑锶”现象。当将这种料浆压制成的毛坯烧结之后，产品表面会出现一些不规则的花斑。存在花斑的产品经过磨削后，加工面也会出现“白灰”一样的物质，且通常不会被超声清洗去除。这些花斑白灰构成了产品的外观缺陷，在出口时容易出现外商压价甚至退货的情况，给企业带来损失。那么这种现象是如何出现的，我们应当怎样解决呢？料浆溶液因含有Sr(OH)2呈碱性，当pH值小于9时，毛坯烧制后则不会出现明显的花斑，此时外观缺陷可以忽略，当pH值大于11时，问题会比较严重。因此需要设法降低Sr(OH)2的含量，避免烧制后出现外观缺陷与磁性能下降。铁氧体材料是一种比较基础的工业材料，在使用的时候也是有着相当出色的效果，基本上很多地方都是有使用。广东注塑铁氧体工艺

随着数码产品的不断更新发展，关于铁氧体磁性屏蔽材料的需求量日趋增加。铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途大体上的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1/3～1/5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。铁氧体的磁性能不高，目前磁能积只能做到4MGOe稍微高一些（大概钕铁硼的十分之一）。这种材料有个比较大的优点，就是价格低廉。一方面原材料丰富，无稀土材料价格较低，另外一方面加工成本也较低，加工性能也与陶瓷类似，铁氧体磁铁都是模具成形，烧结出来的。若需加工，也只有进行简单的切割磨削，成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。很多厂家会有现成的常规形状和尺寸的圆环，方块等标准产品可供选择，这进一步降低了成本。湖南高性能铁氧体价格在铁氧体磁铁生产中，化学成分良好原材料受物理性能影响，有时未必能获得性能及微观结构良好的铁氧体磁铁。

烧结后的材料结构特性：在铁氧体生片，经过加工切片烧结后，会形成一片一片的磁性非金属贴片，通称为磁片。而这种磁片出货方式主要为单独片材放置，每一个磁片都有一个磁片盛放盘。其主要特点表现为：组成部分：单层非金属类磁片，厚度一般为，规格大小为40mm-200mm方形片材。取料方式主要靠人工小心取片然后进行堆叠运输，手工居多。材料结构：单层结构。材料特性：高度易碎，在单片人工抓取中，空气产生的阻力都有可能引起片材破裂。破裂时，不随受力方向裂开，脆性高。常规真空吸盘、海绵吸盘等都无法完整抓取。包装方式：一般为单片材料盛放于托盘内，托盘四角放置圆柱进行分层隔开。运输方式以人工居多。出货方式：片材出货。加工要求：取料进行单双面胶全包边复合成卷材、然后经过固定规格碾碎。前道工艺：高温烧结。后道工艺：对材料进行复合包边、规格碾碎。加工难点：高度易碎材料，难以抓取。等间距贴片复合。固定规格碾碎。

铁氧体和钕磁铁各有不同的好处。铁氧体磁体易磁化。它们非常耐腐蚀，一般不需要额外的涂层进行防腐。它们能抵抗外界磁场的消磁。它们比天然磁铁强，尽管许多其他类型的磁铁比它们强。它们相对便宜。钕磁铁是所有永磁体中特别强大的。一块钕磁铁比同等大小的任何其他类型的磁铁都能举起更多的东西。它们极耐外界磁场的退磁。各自的缺点铁氧体和钕磁铁也有不同的缺点。铁氧体磁体非常脆弱，很容易破碎。它们不能用在承受很大压力或弯曲的机械上。如果暴露在高温下(超过480华氏度)，它们就会被消磁。它们只有中等强度的磁场，不适合需要强磁场的应用。钕磁铁相对来说比铁氧体磁铁贵。它们很容易生锈，必须采取额外的措施来保护它们不受腐蚀。钕磁铁也非常脆弱，在压力下会破裂。如果暴露在175到480华氏度以上(具体取决于使用的合金)，它们就会失去磁性。永磁铁氧体是由陶瓷技术制成的，也称为硬铁氧体。一旦被磁化，它就能保持恒定的磁性。

烧结前的材料结构特性：铁氧体材料在烧结前，其主要是以粉末的形式和特殊粘合剂进行充分的搅拌后，高压碾压压延出来的磁片贴片材料。这期间铁氧体生片的材料结构特性主要有以下几点：组成部分：由四氧化三铁和特殊粘合剂搅拌后压延出的氧化物铁皮；材料结构：一般为比较薄的一层氧化物铁皮，由PET离型膜进行压合承载，共计两层结构材料，但在进行高温烧结时，需要将离型膜剥离。材料特性：中度易碎，受力时会存在一定程度上的破裂、掉渣等现象产生。可进行手工抓取，抓取时破裂不黏连。一般以卷材的形式出现，但进炉烧结前会加工成片材的形式剥离离型膜进炉烧结。卷材放料时，无法承载较大的张力和碾压力。包装方式：利用保护膜或PET离型膜进行包裹、托底运输，成品前剥离保护膜或离型膜。出货方式：必须为片材出货、每片单独盛放。加工要求：切片或按指定的形状进行冲切成型。前道工艺：搅拌、高压压合（行业俗称：压延）后道工艺：进高炉通过1800摄氏度高温烧结。加工难点：卷材无法承受张力使用，在加工中避免材料破裂。在冲切过程中容易出现掉渣、毛刺等现象，如何避免。加工过程中需要剥离托底料，如何有效剥离而使原材不破裂。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。福建电机铁氧体工艺

铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点。广东注塑铁氧体工艺

碾碎后的材料结构特性：在经过磁片贴合包边碾碎后的铁氧体复合材料已经为卷材复合材料，其之前的材料结构特性已经随着多种材料的复合后而改变，到经过碾碎后的铁氧体复合材料其主要特点为：组成部分：碾碎后均匀分布在单双面胶之间的铁氧体碎片上下两层分别为单面胶和双面胶，表层分别为保护膜和离型膜材料组成的五层结构的铁氧体复合材料。材料结构：5层结构的复合材料，其结构由上到下依次为：离型膜、双面胶、铁氧体碎片、单面胶、保护膜5层。材料特性：由于为铁氧体材料夹层的原因，其材料为具备一定厚度的铁氧体复合材料，四周薄，中间厚，具备一定的硬度，表面侧光能够看到铁氧体碾碎的碎裂纹路。材料由于铁氧体等间距的复合，材料厚薄呈现规律性变化，因为单双面胶为黑胶带，该材料的定位冲切需要进行电磁感应追位冲切。包装方式：单双面胶包裹的复合材料，卷材形式包装。出货方式：卷材出货。加工要求：进行定位切片和模切。前道工艺：材料抓取、复合、碾碎。后道工艺：定位、指定形状的冲切、SMT贴片。加工难点：定位模切，如何有效精确的追位冲切。冲切无毛刺、无掉片的现象产生。广东注塑铁氧体工艺

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