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PTC加热片元件企业商机

热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。


热敏电阻的主要特点是:

①灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化;

②工作温度范围宽,常温器件适用于-55℃~315℃,高温器件适用温度高于315℃(目前比较高可达到2000℃),低温器件适用于-273℃~-55℃;

③体积小,能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;

④使用方便,电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;

⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;

⑥稳定性好、过载能力强。


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应用领域主要在纯电动汽车以及油电混合动力汽车内取暖或除霜或用于电池箱加热等, 纯电动汽车以及油电混合动力汽车输出的是直流电压,一般在320VDC到540VDC,比较高会达到700VDC-900VDC,PTC陶瓷作为发热元件应用于电动汽车进行除霜或者取暖,相当基本的要求就是高电压下工作的可靠性, 子誉公司该类PTC具有以下特点: A、耐电压冲击性能,比较高耐电压可以达到1300VDC以上,确保了加热器长期在高电压下工作的可靠性; B、 在低温下升温迅速,即使环境温度达到-40度,也能实现快速启动; C、 在高直流电压下功率老化极小,在长期使用后仍然能够保持良好的加热效果; D、 居里温度、PTC尺寸可以根据客户要求任意调整,范围在60度-280度; E、使用上海出口PTC加热片元件质量PTC加热片加热元件的销售。

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PTC器件可以看作是一个纯电阻负载,大家都知道,当电流通过电阻时,电能会转化为热能,也就是电阻会发热,所以利用电阻发热的原理来加热。但是由于PTC器件还具有一个特性,那就是在常温(室温)状态下,该器件的阻值较小,所以刚通电开始,电流比较大而加热相对较快,但是当达到PTC特有的“温度居里点)时,其阻值会急剧上升,由于电阻的上升而使通过的电流变小,而电流的变小,又会使发热量变小,如此这样地就“自动衡定”在有一个温度范围内了。

PTC暖风机的设计要点:暖风机都是强迫对流式加热设备,设计的一个重要问题是如何将PTC产生的热量及时取走,这取决于风机和风道的设计。采用的风源有轴流式风扇、冷风扇式风扇、滚筒式风扇、离心式风扇等。基本要求是:使作用到整个PTC发热器迎风面上的风速均匀,否则发热器的效率将会受到很大影响,PTC元件不能充分发挥各自的能力;风速要合理, PTC发热器的消耗功率和出口风温于风速密切相关,风速增加,功率增大,风温降低。另外要有与之配合良好的风道设计。常温环境下PTC的存储条件。

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热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制,构成RC振荡器稳幅电路,延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关,因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性,制成**的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。PTC在低温环境下的使用。上海出口PTC加热片元件质量

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以**技术生产的PTC型陶瓷加热器,采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等危险。  


**显着的特点是:  

1.省成本,长寿命。  

不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。  

2.安全,绿色环保。  

加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。  

3.节约电能。  

比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在**小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。


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