首先,你找供应商sorting的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。,因此,为了不影响生产使用,我们勒令供应商分选,将能用的产品挑出来使用,不合格的产品用作后续的分析。,我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting,返工服务作业。,科学有效的采购体系能够在多样化、个性化的需求市场与复杂的、多变的供应商之间建立一种协调的物流供应通道。,而在我国,汽车制造企业全资控制中心零部件供货企业。因此,现在已经具备很强国际竞争力的丰田汽车公司及其***的汽车产品,很大程度上得益于它建立的严格、科学且持续改进的零部件采购体系。,在第四环,骨干层零部件企业与协作层企业通过契约关系进行采购与供货的相关活动。,采购管理是企业的一项重要职能,又是沟通生产需求与物资供应的一座桥梁。,无锡安的有经验丰富的质量技术人员,可以提供全天候24小时服务。 我们服务的产品: 液晶屏LCD/LED、背光BL/触摸屏TP、电脑PC、手机/平板PAD、电路板PCB/PCBA、软排线FPC。北京PCB返工服务
黑石电子机械&服务优势
一、响应速度快
★ 7 x 24 小时安排作业,更快的响应速度
★ 应对品质突发***经验丰富 技术人员储备充足
★ 充足的经验丰富的技术人员足以应付任何质量问题
二、服务区域广
★上海,北京及周边地区,华北地区、华东地区、华南地区、华中地区、西南地区等
★服务可以覆盖国内大部分主要工业城市
三、完整服务体系
★标准化、服务遵循ISO 9001:2008质量管理体系
★完善的培训体系,高效率的执行团队
★良好的客户关系,经验丰富的作业团队
四、完善服务流程
★客户要求,客户提供资料SOP 作业地点信息
★作业工具及进度计划
★与客户沟通细节,做人员培训
★收集反馈客户需要的信息,专人现场指挥管理
★整理工作现场
★数据信息 发送报告 客户确认验收 威海LED屏返工公司按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。
黑石电子机械对电子产品检测
(1)对返修产品按照生产出厂要求进行***检测,并对维修产品的质量检验结果负责。
(2)做好质量信息反馈工作,认真总结各个检验问题,建议部门对相关问题进行改进,防止质量问题的发生和重复发生。
(3)拒绝将检验不合格的产品流出电子车间,杜绝有质量问题的产成品提供给客户,及时督促生产人员对不合格品隔离和标识。
(4)保管各种检验记录、文件和标准,保证资料的有效性和完整性。
(5)积极参加培训活动,努力钻研本职工作,主动提出合理化建议。
(6)定期向车间主任述职。
(7)完成领导交办的其它事宜。努力做好本分工作。
黑石电子机械分析PCB常见的品质问题
【板弯板翘】
可能导致板弯板翘的原因有:供应商选材问题,生产流程异常,重工控制不良,运输或存放不当,折断孔设计不够牢固,各层铜面积差异过大等。
【刮伤、露铜】
刮伤、露铜是非常考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重,不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说,这个问题很难改善。
【阻抗不良】
PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标,一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边,不会随板出货,所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考,同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。 因此想要买到高质量,高性能、高性价比的汽车,请专业的第三方选别sorting服务公司来做一个汽车产品检测。
汽车质量控制服务
供应商发运受控需要建立质量防火墙,保障主机厂的生产正常运行,生产线不受来料零件质量的影响,黑石电子机械提供相应的质量防火墙,发货前检查服务,以阻隔来料质量对生产线的影响,并促进供应商主动提高质量表现。
黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员,可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。
质量控制与返工返修服务如下:
金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件,精密金属零件)
钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)
喷漆、表面处理返修
螺纹孔、螺纹返修,***毛刺等
为不合格品更换组件
按照客户要求进行返工返修作业. 第三方QA服务包括:选别,Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、包装、抄录、换贴标、扫条形码等。珠海液晶屏返工
目前工业检测占比超过一半,生命科学、食品和环境检测占22%,消费品占比为9%,商品检测占比7%。北京PCB返工服务
选别返工Sorting机制的必要性
再次,不良品是否有共性特征,选别返工Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。,当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。 北京PCB返工服务