常州返工 选别 sorting 分选服务

    液晶屏检测为什么要第三方检测？中山黑石电子第三方质量检测选别服务公司分享：第三方检测是伴随着贸易的快速发展而产生的，是指两个相互联系的主体之外的某个客体，即第三方，以公正、**的非当事人身份，根据有关法律、标准或合同所进行的商品检验活动。与**检测机构和企业内部检测机构相比，第三方检测机构具有检测范围广、费用低、周期短、服务质量高等特点，能为国家在产品及服务的质量、健康、安全以及环境等方面的检测提供更为公平、公正的保障，因而受到重视。目前中国已成为全球贸易大国，经济实力跃居世界第二，强劲的对外贸易增长态势促进检测业务规模的不断壮大。一方面，在经济全球一体化的趋势下，未来国际贸易壁垒的主要形式将以技术性绿色贸易壁垒取代以前的传统关税壁垒，这给第三方检测机构的发展带来了新的机会。比如，2008年6月欧盟实施REACH法规后，要求出口的化学品产品必须出具第三方检测机构的检测报告。另一方面，我国在国家层面也在积极编制实施相关规划，加快推进检验检测资源和信息共享，积极推进第三方技术机构建设。 服务优势：我们的口号：“品质一次性做好；服务一步到位”我们致力于帮助客户**快处理品质问题。常州返工 选别 sorting 分选服务

选择可靠专业的第三方检测服务公司，中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司就是一家专门做第三方选别，返工，sorting服务，及产品检测服务等。

无损检测是证明一家公司实力的比较好的证明，无损检测是指在不损害或者不影响被检测对象内部**的前提下进行的一系列检测服务，中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司拥有专业的技术服务团队以及专业的检测设备，无损检测现在已经不仅*使用X射线，包括渗透检测、微波检测、目视检测、磁记忆检测、红外检测、泄漏检测等。

无损检测是非破坏性的，他不需要担心技术人员在检测产品的过程中会对产品造成损伤。追求高质量高要求的欢迎前来质询。 厦门返工 选别 sorting 分选报价行情按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。

汽车质量控制服务

供应商发运受控需要建立质量防火墙，保障主机厂的生产正常运行，生产线不受来料零件质量的影响，黑石电子机械提供相应的质量防火墙，发货前检查服务，以阻隔来料质量对生产线的影响，并促进供应商主动提高质量表现。

黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。

质量控制与返工返修服务如下：

金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件，精密金属零件)

钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)

喷漆、表面处理返修

螺纹孔、螺纹返修，***毛刺等

为不合格品更换组件

按照客户要求进行返工返修作业.

    供应商在选择选别，返工，分选，Sorting公司的时候都容易陷入两个误区，一，选择规模比较大的、**度比较高的选别，返工，分选，Sorting公司；二，选择价格低价的选别，返工，分选，Sorting公司。第二个选择可能不是一个明智的选择。供应商应该综合考虑，选择非常适合自己的选别，返工，分选，Sorting公司。中山火炬开发区黑石电子机械服务部就是您比较好的选择。原因如下：1.中山火炬开发区黑石电子机械服务部有足够的经验和技术储备.2.中山火炬开发区黑石电子机械服务部具备处理你们公司产品质量问题的能力.3.中山火炬开发区黑石电子机械服务部选别，返工，分选，Sorting公司的服务网点能覆盖你们主要的客户.4.中山火炬开发区黑石电子机械服务部选别，返工，分选，Sorting公司的服务水平,服务效率高，能及时、准确反馈供应商要了解的信息。 关于选别sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。

黑石电子机械第三方件质量检测选别服务公司可以为您提供以下业务：

检测功能：开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判；

维修功能：rework、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理；

基本功能：真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码；

服务外包：提供长、短期驻厂人员，工程师

作业范围：

FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、电池、麦克风、电容电阻、读卡器、连接器、滑鼠等电子产品，汽车零部件

我们的设备：

BGA返修台、黑白板、吹风*、LCD信号发生器、热风*、电烙铁、厚薄规、真装机、电子显微镜、电测治具、万用表，游标卡尺等 sorting致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高，响应速度快，经验丰富。大连返工 选别 sorting 分选公司

我们的设备： BGA返修台、黑白板、吹风***、LCD信号发生器、热风***、电烙铁、电子显微镜、电测治具等。常州返工 选别 sorting 分选服务

    当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿，说起来容易，做起来其实还是有很多道道儿的，希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低，但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。 常州返工 选别 sorting 分选服务