常见故障接触器的触头接触不牢靠的原因及处理方法?触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大,导致接触面温度过高,使面接触变成点接触,甚至出现不导通现象。造成此故障的原因有:触头上有油污、花毛、异物;长期使用,触头表面氧化;电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等;运动部分有卡阻现象。处理方法有:对于触头上的油污、花毛或异物,可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。如果是银或银基合金触头,其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时,一般不影响工作,可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。即使触头表面被烧得凸凹不平,也只能用细锉去除四周溅珠或毛刺,切勿锉修过多,以免影响触头寿命。对于铜质触头,若烧伤程度较轻,只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可,但不允许用细砂布打磨,以免石英砂粒留在触头间,而不能保持良好的接触;若烧伤严重,接触面低落,则必须更换新触头。接触器普遍用作电力的开断和控制电路。储能高压接触器哪家好

选择接触器时应注意以下几点:主触头的额定电压≥负载额定电压。主触头的额定电流≥1.3倍负载额定电流。线圈额定电压,当线路简单、使用电器较少时,可选用220V或380V;当线路复杂、使用电器较多或不太安全的场所,可选用36V、110V或127V。接触器的触头数量、种类应满足控制线路要求。操作频率(每小时触头通断次数),当通断电流较大及通断频率超过规定数值时,应选用额定电流大一级的接触器型号。否则会使触头严重发热,甚至熔焊在一起,造成电动机等负载缺相运行。杭州高压继电器厂家为了提高接触器的机械寿命,还可适当增大极面面积,以减小碰撞应力。

在工业电气中,接触器的型号很多,电流在5A-1000A的不等,其用处相当普遍。交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来导通控制回路。主接点一般是常开接点,而辅助接点常有两对常开接点和常闭接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性能。交流接触器动作的动力源于交流通过带铁芯线圈产生的磁场,电磁铁芯由两个「山」字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定铁芯,套有线圈,工作电压可多种选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。
选择接触器时,应根据其所控制负载的工作属轻任务、一般任务还是重任务,电动机或其他负载的功率和操作情况等,选择接触器的电流等级。再根据控制回路电源情况选择接触器的线圈参数,并根据使用环境选择一般的或特殊规格的产品。接触器常见故障有:通电后不能合闸或不能完全合闸,原因是线圈电压等级不对或电压不足,运动部件卡位,触头超程过大及触头弹簧和释放弹簧反力过大等;吸合过程过于缓慢,其原因在于动、静铁心气隙过大,反作用过大,线圈电压不足等;噪声过大或发生振动,其原因是分磁环断裂,线圈电压不足,铁心板面有污垢和锈斑等;线圈损坏或烧毁,原因在于线圈内部断线或匝间短路、线圈在过压或欠压运行等;线圈断电后铁心不释放,其原因有剩磁太大,反作用力太小,板面有粘性油脂,运动部件卡位等;触头温升过高及发生熔焊,其原因是负载电流过大,超程太小,触头压力过小及分断能力不足,触头接触面有金属颗粒凸起或异物,闭合过程中振动过于激烈或发生多次振动等。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,以达到控制负载的电器。

真空开关管是以上封盖、下封盖、金属波纹管和陶瓷管等组成,该真空开关管,外壳采用95瓷绝缘材料制成波纹式的瓷管,它具有爬电距离大、机械强度高、耐热和耐冲击的特点。真空开关管内封装一对动静触头,触头材料采用耐磨且低截流值的Cu-W-Wc,这样在满足开断性能的条件下,减小开断过程中由于截流引起的过电压,提高了真空开关管的使用电寿命。当金属波纹管轴向运动时带动动触头做分合闸动作。电磁系统考虑实际吸力特性和反力特性良好配合,以及发挥接触器运行时噪音低、节电的优点,采用滞留双线圈由起动和维持两绕组组成,通过辅助开关切换,为了便于用户进行交流电源操作,接触器带有桥式整流装置。接触器的工作原理是什么?电动泥头车高压直流接触器经销商
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接触器触头烧熔,故障原因:操作频率过高或产品过载使用,负载线路发生短路情况。解决方法:更换更大功率的交流接触器, 排除短路故障。交流接触器和直流接触器的主要区别;就是在铁芯和线圈上。交流接触器电磁铁芯存在涡流,所以电磁铁芯做成一片一片叠加在一起。过零瞬间防止电磁释放,在电磁铁芯上加有短路环,线圈匝数少电流大,线径粗。直流接触器电磁铁芯是整体铁芯,线圈细长,匝数特别多。如果把交、直流接触器接错了,就是直流电接交流接触器,线圈马上烧。交流电接直流接触器,接触器无法吸合。储能高压接触器哪家好
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