供水温度传感器：1、可以实时监控系统进水温度；2、温度报警作用，进水温度数值≤5℃（可调）时,作为系统进水温度低时的反馈信号点，启动电加热，水温≥7℃电加热停止；3、当进水温度数值≥48℃（可调），可作为系统进水温度过高时的反馈信号点；4、作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计：1、可实时监控主循环回路的流量，可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热（脱气罐）：电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体，电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃（可调）时，加热器开始工作；当冷却液温度高于≥7℃（可调）时，加热器停止工作。脱气罐的安装于主循环冷却水回路，罐顶设自动排气阀，排除冷却水中气体。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。IGBT纯水冷却设备厂商
纯水冷却设备由冷却水泵提供循环水的动力，首先冷循环水流入发热元器件链接水冷板带走热量，降低电子元器件**度同时水温升高﹔然后循环水进入水风换热器，由风机将水中的热量排入大气，降低水温﹔再进由冷循环水流入冷却水泵入口，进入下一次冷却循环工作。性能特点：有效适应高温低温环境，可在极端天气下稳定运行，结构设计合理、满足狭小空间需求，具有完善的控制和保护能力，避免循环介质的蒸发损失。主要应用:纯水冷却循环系统，是大功率电力电子装置的配套设备。纯水循环系统的应用领域与大功率电力电子装置的应用密切相关，普遍应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、环保、石油、化工、汽车制造、船舶、矿山、核工业、**等领域。重庆IGBT模块水循环水冷正在逐渐应用到一些新的环境中，例如建筑大楼里的空气调节装置。
纯水冷却系统配置介绍：智能控制器：系统设计主要基于上位机、触摸屏和**处理器。上位机和触摸屏作 为人机界面，实时显示冷却系统的运行情况，并通过**处理器的操作实现对冷却系统的实时控制，**处理器作为下位机，是整套冷却系统的控制器，实现对上位机命令的理解执行，并对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。控制系统主要任务就是监控纯水冷却系统的温度环境，并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。
中国消费升级倒逼纯水冷却设备行业提高服务质量。用户需求从获取公司信息并与公司对接畅通，转变为更加注重体验，注重实际的效果满定用户需求，提供个性化定制服务，成为纯水冷却设备行业新的发展方向。随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。纯水冷却系统一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。电子元器件自主可控是指在研发、生产和保证等环节，主要依靠国内科研生产力量，在预期和操控范围内，满足信息系统建设和信息化发展需要的能力。纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。
管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、 阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系 统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一 备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主 要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附 脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充 进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却设备环境温度：-40℃~55℃。重庆IGBT模块水循环
当水已经冷却到环境温度的时候，它就可以再次在系统中循环了。IGBT纯水冷却设备厂商
纯水冷却系统-主循环泵：是纯水冷却装置的动力源。采用立式多级离心泵，泵单元由优化的水力部件，各种不同的连接件和其他部件组成。泵排气口接至气水分离器，可将泵运行时产生的气体迅速排出，有效避免“气蚀”现象发生，延长泵的使用寿命。泵体采用机械密封，接液材质均为不锈钢。为了提高系统可靠性，建议选用双循环泵，一用一备，交替使用。每台为100％容量，设过流和过热保护。工作模式为轮换工作，可定时自动切换和手动切换，工作时间可调。运行中提供稳定的流量与压力参数。IGBT纯水冷却设备厂商
