盘铣工艺是指将水冷散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割水冷散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同，数控铣床的刀具可以通过单片机精确控制与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后，两者水平方向相对运动，即可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削，而达到完整的平面效果，不许任何后续处理即可获得镜面一般的效果，平整度可小于0.001mm。一般情况下水冷散热器的散热性能与其中散热液(水或其他液体)流速成正比。机车水冷板选型
水冷散热器需要加水吗？由于水冷散热器目前电脑用户普遍了解的不多，很多朋友对于水冷散热原理也缺乏了解，因此，网上问到“水冷CPU散热器要加水吗”这个问题的朋友也很多。通常来说，水冷散热器包含水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器，相比普通的风冷散热器要复杂不少，其大的好处就是明显改善CPU或者显卡散热。水冷散热器要加水吗？由于水冷散热系统已预先注入冷却液，加之水冷循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，因此水冷散热器通常都不需要日常保养，也就是说，水冷散热器是不要加水的。除非人为导致漏液，这种情况需要更换整个循环液模块。核磁共振水冷散热器价格散热器的种类非常多。
水泵的扬程，水泵的扬程直接决定水流速度，由于水冷液的物理特性，流动速度越快，导热性越好，所以要想让热量快速传导到水冷排，就必须让水泵有足够的扬程;后就是水冷排和风扇的设计了，目前的一体式水冷散热器冷排一般都安装在机箱背部，直接通过风扇冷却，冷排里面的水冷液被冷却后实现再循环。以上影响因素都是影响水冷散热器的寿命的因素，水冷散热器的寿命和性能都受水冷头、水泵、水冷排和风扇的影响。水冷散热器的特点、作用、工作原理，希望对大家有所帮助。水冷散热器的寿命跟水冷散热器的品牌，型号有关。不同的型号的水冷散热器的使用寿命是不同的，但一般都在50000小时左右。
无论哪种导热硅脂或散热胶带，其作用只能是辅助性的，与铜质的散热底座材质相比，其热阻大了很多倍。要实现水冷散热器底座的热传导能力大化，还要首先必须保证水冷散热器底座的光滑与平整，这样才能真正减小水冷散热器与CPU接触面之间的空隙。拉丝工艺也是使用多的底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物;当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。水冷方式适合发烧DIY超频玩家使用。
对于部分没有金属顶盖保护的CPU而言，介电常数是个非常重要的参数，这关系到计算机内部是否存在短路的问题。普通导热硅脂所采用的都是绝缘性较好的材料，但是部分特殊硅脂(如含银硅脂等)则可能有一定的导电性。当然，目前的CPU都加装了用于导热和保护主要的金属顶盖，因此不必担心导热硅脂溢出而带来的短路问题，但在涂抹时也必须注意不要将导热硅脂误涂到其他地方如主板上。黏度即指导热硅脂的黏稠度。一般来说，导热硅脂的黏度在68左右。导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部。功率模块液体散热器哪个好
增加一些散热片来辅助散热，该水冷方式比主动式水冷效果差一些。机车水冷板选型
关于水冷散热器的小知识：水管之间的距离要尽可能短，水管千万不要随便绕来绕去，尽可能的有规律，这样内部空间看起来不会太杂乱，也有利于内部的热量的散发。水管有三种，硅胶、PVC和PU，硅胶适用性好，但是透明硅胶和PU都容易变色，用久了之后基本会发黄。PVC管子不容易变色，但是容易变硬。在走管的时候，千万不要有90度或者180度的转弯，这样会增加阻力，导致水流速度减慢，尽可能使用45度转弯头或者90度缓弯头转接。散热排常见的是12CM规格，此外还有14CM/18CM。机车水冷板选型
